文章详情

河北标准补偿器公司欢迎来电

2020-08-07 11:22:45  发布人: 通用波纹管公司

河北标准补偿器公司欢迎来电,由于自身具有强力支撑和固定性能,因此,无约束膨胀节除了取消予拉伸外,还大大地宽松了安装要求。无约束膨胀节可像段短管样安装于管道中,不必按其它轴向型膨胀节通常要求的全线钢管接好后再割下和膨胀节等长管道的方法。还由于无约束膨胀节坚固的外壳,也方便了运输安装和保温。

非金属织物补偿器产品特点无硬力传递无反推力。非金属织物补偿器采用柔性材料构成,因此消除了硬力传递,优化了管路系统设计,延长了管路设备的使用寿命。由于其主体材料为纤维织物,无力的传递,用该补偿器也可简化设计避免使用大的支座,节省大量的材料和劳动力。补偿热膨胀。管路系统在运行过程中随着温度的急剧变化会产生多方向偏移。非金属织物补偿器能在较小空间内提供各方位补偿,补偿多方向,大大优于只能单式补偿的金属补偿器。补偿安装误差。在管道的设计加工安装等过程中系统误差是在所难免的,非金属织物补偿器能较好的消除安装误差。密封性良好。非金属织物补偿器有比较完善的生产装配系统,纤维补偿器基本无泄漏,因此它的密封性能优异,无论在任何介质下都能提供良好的密封。消声隔振非金属织物补偿器采用的纤维织物本身具有吸声隔振功能,能有效地减少锅炉风机等系统的噪声和振动,同时具有体轻结构简单安装维修方便等特点。由于其具有很好的吸声降噪作用,所以非金属织物补偿器对烟风道风机引起的管道振动具有很好的补偿作用,同时还具有特定的补偿性能缓解风机振动引起的管道误差和噪音,对电厂管道的防疲劳性具有很好的作用。

大多数波纹管的失效是由外部环境腐蚀造成的,因此在进行补偿器的结构设计时,可考虑隔绝外部腐蚀介质与波纹管的接触。如对于外压的轴向型补偿器可在出口端环与出口管之间增加填料密封装置,其作用相当于套筒补偿器,既可抵挡外部腐蚀介质的侵入,又给波纹管补偿器增加了道屏障,即使波纹管破坏,补偿器还可以起到补偿作用并避免波纹管失效。

在使用波纹技术以来,虽然在设计上多次改良波纹管同轴电缆,但直到现在,波纹电缆产品仍然沿袭着波纹技术初发明的设计基准。波纹管外导体设计日渐成熟,长久以来得到了广泛应用,这充分证明了波纹管电缆对于电信运营商的重要意义与价值。

非金属织物补偿器产品特点无硬力传递无反推力。非金属织物补偿器采用柔性材料构成,因此消除了硬力传递,优化了管路系统设计,延长了管路设备的使用寿命。由于其主体材料为纤维织物,无力的传递,用该补偿器也可简化设计避免使用大的支座,节省大量的材料和劳动力。补偿热膨胀。管路系统在运行过程中随着温度的急剧变化会产生多方向偏移。非金属织物补偿器能在较小空间内提供各方位补偿,补偿多方向,大大优于只能单式补偿的金属补偿器。补偿安装误差。在管道的设计加工安装等过程中系统误差是在所难免的,非金属织物补偿器能较好的消除安装误差。密封性良好。非金属织物补偿器有比较完善的生产装配系统,纤维补偿器基本无泄漏,因此它的密封性能优异,无论在任何介质下都能提供良好的密封。消声隔振非金属织物补偿器采用的纤维织物本身具有吸声隔振功能,能有效地减少锅炉风机等系统的噪声和振动,同时具有体轻结构简单安装维修方便等特点。由于其具有很好的吸声降噪作用,所以非金属织物补偿器对烟风道风机引起的管道振动具有很好的补偿作用,同时还具有特定的补偿性能缓解风机振动引起的管道误差和噪音,对电厂管道的防疲劳性具有很好的作用。

非金属补偿器通过吸收热位移来消除管道或设备系统中应力的柔性连接元件,可起减震隔震以及吸收管道安装误差的作用。般由圈带和金属结构件等多种材料构成。行业上部分也称“非金属膨胀节”。按照标准中定义,此处非金属补偿器般指圈带类补偿器,可曲挠橡胶接头类非金属补偿器不在此标准范围。非金属补偿器相对于其他补偿器主要优势在于高温下保障大补偿位移,并且造价低廉,般由合成橡胶纤维织物隔热材料以及氟塑料等多种非金属材料构成。

不锈钢是靠其表面形成的一层而坚固细密的稳定的富铬氧化膜(防护膜),防止氧原子的继续渗入继续氧化,而获得抗锈蚀的能力。一旦有某种原因,这种薄膜遭到了不断地破坏,空气或液体中氧原子就会不断渗入或金属中铁原子不断地析离出来,形成疏松的氧化铁,金属表面也就受到不断地锈蚀。这种表面膜受到破坏的形式很多,日常生活中多见的有如下几种不锈钢表面粘附含有酸碱盐类物质(如装修墙壁的碱水石灰水喷溅),引起局部腐蚀。在有污染的空气中(如含有大量硫化物氧化碳氧化氮的大气),遇冷凝水,形成硫酸硝酸醋酸液点,引起化学腐蚀。不锈钢表面存积着含有其他金属元素的粉尘或异类金属颗粒的附着物,在潮湿的空气中,附着物与不锈钢间的冷凝水,将二者连成一个微电池,引发了电化学反应,保护膜受到破坏,称之谓电化学腐蚀。不锈钢表面粘附有机物汁液(如瓜菜面汤痰等),在有水氧情况下,构成有机酸,长时间则有机酸对金属表面的腐蚀。

将相应的机械载荷同热应力组合成不同的7种工况对换热器整体进行模拟分析,提取出两种管板及膨胀节的受力云图,对其进行详细的分析;在管板及膨胀节上选取路径,对其受力状态进行详细的分析;建立不带膨胀节的固定管板式换热器有限元模型,对其进行温度场分析,将其与带膨胀节的换热器整体模型得到的温度场结果进行对比。