湖南供应燃烧催化设备厂家价格诚信服务,电炉除尘器是我公司根据电炉炼钢而设计的高温布袋脉冲除尘器,以其占地面积小,处理风量大,净化效率高等特点而深受用户喜爱。根据电炉产生的烟尘具有细且粘的特点,为了袋式除尘器在适当的阻力水平下正常工作,要求电炉除尘器应具有较强的清灰能力,因此除尘设备选用了长袋低压大型脉冲袋式除尘器。该种设备已在电炉炼钢高炉喷煤烧结耐火碳黑水泥等行业中广泛应用取得了良好效果。是炼钢企业理想的除尘设备。

7除尘器所有的传动部件应充分考虑到结构的热膨胀烟气中的灰尘以及各种酸性汽液态物质腐蚀,并采用完善的技术措施,实现影响设备运行的故障率为0。6锅炉布袋除尘器应采用定阻力清灰程序自动控制,1年验收期除尘器运行阻力不得超过1200Pa,滤袋寿命接近4年时,除尘器运行阻力不得超过1500Pa。引风机的运行。

在除尘系统当中应该控制要一下容易出现漏风的地方卸料口的密闭卸灰阀除尘器下的密闭排灰阀的漏风管道法兰连接处人孔门等,由于漏风并不会造成岗位上严重的粉尘污染,因此有些厂家的技术人员常常不重视其影响。这些都往往被维护管理人员所忽视,因而,增加了不必要的漏风量,从而恶化了除尘器的运行条件,相应的会造成除尘器滤袋糊袋现象出现。

定期测定工艺参数,如气量温度浓度等,发现异常,应查找原因并及时处理。检修门上的密封条,如有老化,应及时更换。定期检查气缸及各法兰面情况,如发现漏气,应及时更换密封圈。脉冲阀如发生故障,应及时排除,如内部有杂质水份等异物,应及时清理,膜片损坏应及时更换。

更换下来的布袋,先用压缩空气吹净,再检查有无破洞,有破洞修好后留待更换。如被粉尘糊住的布袋,用水冲洗,凉干后留待更换。新工艺旧布袋不应混装,避免损坏时间不同影响除尘设备正常工作。

冷却水等的冻结可能引起较大事故的出现,所以说将冷却水源关闭并且排空是个好办法。另一方面,在长时间停止运行时,要充分注意风机的清扫防锈等工作,特别要防止粉尘和雨水等进入轴承,也要注意电动机的防潮。管道和灰斗堆积的粉尘要清扫,清灰机构与驱动部分要添加油,如果是长时间停止运行,应当取出布袋放在仓库中保管。考虑到以上几个方面,在停运期间内,定期进行短时间的安全运行(空运行)的预防办法。

滤袋由袋笼支撑。除尘布袋应选用优质滤料,并有防水防油特性,正常耐温150℃,瞬间温度190℃。采用的布袋滤料为表面过滤型滤料,应达到清灰彻底,减少粉尘在滤袋表面形成粉层后板结的可能;除尘布袋应采用包边缝制,边,尽量减少拼缝。重叠搭接宽度应不小于10mm,以提高袋底的强度和抗冲刷能力,供方已注明滤袋产地材质及使用寿命等。除尘布袋上端应采用弹簧涨圈形式,密封性能好安装可靠性高,换袋快捷。通过机顶便掀式顶盖进行换袋操作。除尘布袋的装入和取出均在净气室进行,无须进入除尘器过滤室。

恶臭处理装置用于恶臭无机气体包括硫化氢氨硫醇等。不挥发恶臭有机气体有机苯甲苯低级脂肪烃醇醛等。挥发性恶臭有机物含硫有机物(硫醇),含氮有机物(胺酰胺),含氧有机物(醇醚醛),以及(脂肪烃和芳香烃)和卤素生物等。废气处理设备可有效改善厂区以及周围的空气环境。该技术适用于气候湿润的南方,具有良好的去除效率,运行费用低。同时我公司根据企业臭气的排放情况,有选择的采用等离子和光催化臭氧处理技术,对臭气进行处理,以达到处理效果,减低企业投入和运行成本。废气处理设备工艺采用“微生物”降解技术,利用生长在滤料上的除臭微生物对H2SSONH3等及大部分挥发性的有机恶臭物进行降解,除臭率可达98%-99%。系统寿命长达10年以上,能在室外-20℃-40℃的范围正常工作。可以全年运行,每天连续运行24小时,其处理过程不产生二次污染。而且系统占地面积小,节省土地资源。处理系统主题采用玻璃钢制作,耐腐蚀性能好。

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