上海哪有99.5%氧化铝厂家,碳化硅材料具有以下优点极高耐化学腐蚀性高机械强度高导热率耐磨自润性好,适用于生产各种机械密封环轴承轴和套筒等摩擦产品,故广泛应用于石油化工电力轻工航天汽车造纸及污水处理等工业领域,可作为离心泵,化工泵,造纸泵,污水泵,清水泵,制糖泵,汽车水泵等各种泵用的机械密封材料。碳化硅与碳石墨配对,摩擦系数最小,可用作高参数机械密封环。无压烧结碳化硅也是制造军用特种车辆防护装甲和军用警用防弹衣的理想材料。

金属波纹管波纹管式机械密封的应用范围很广,从低温到高温,从中性介质到腐蚀性介质,从低速到高速,从普通到苛刻的工作条件都可选用。波纹管有橡胶波纹管及蛇形套塑料波纹管和金属波纹管。橡胶波纹管及蛇形套用于低载荷机械密封作为辅助密封;塑料波纹管用于强腐蚀介质机械密封作为辅助密封;金属波纹管用于高温高压和低温介质的机械密封,即可作为辅助密封,又可作为弹性元件。

接触式机械密封在运转时,动环和静环流体机械密封的接触面要摩擦生热,对于高PV值系统,摩擦热在密封面上造成高温,会使磨损和热变形增大;当温度超过一定值时,润滑膜汽化,摩擦和磨损加剧;如果温度大大超过材料允许的使用温度,则密封环可能产生熔融胶合或大耐泵机械密封热裂等故障,造成停工停产,带来巨大的经济损失或环境污染。因而,接触式机械密封有必要利用流体动压效应来提高密封的承载能力,减小摩擦磨损和漏损,提高密封的可靠性,延长密封的寿命。利用流体动压效应的通常做法是在摩擦副的一个密封面上开设某种形状的流体动压槽。在这些流槽的作用下,普通排污泵机械密封的接触式密封变成流体动压非接触式密封。这些流槽能起流体动力润滑作用,使密封端面脱离接触,又能起密封作用防止泄漏。根据机械密封的工况条件工作参数及使用要求,流槽可以设计成不同的平面图形和截面槽形。平面图形有人字槽字槽螺旋槽圆弧槽直线槽等,截面槽形有梯形槽方形槽V形槽斜底槽等。流槽按槽深可分为两大类一类是浅槽,深度在μm量级;一类是深槽,深度在mm量级。不同深度的流槽作用机理不同,浅槽的密封机理为流体动压效应,而深槽的密封机理为热流体动力模效应或流体动压垫效应。流槽的几何参数对密封性能影响很大,如槽深槽数槽径比入口角及槽面粗糙度等都直接关系到开启力泄漏量刚漏比端面温升摩擦系数等密封性能参数的大小。μm级的浅流槽当槽深仅差几个μm时,泄漏量就会有很大的变化,因而设计和加工动压槽直接影响着机械密封的质量。目前,我国的机械密封工业已有长足的发展,国产的机械密封产品正运行在某些大型或关键的设备上,有的还取代了进口产品,累计运行已达5年以上。但是要进一步提高机械密封产品的档次,还必须从设计材料工艺等诸方面作许多工作,如密封环端面流体动压槽的加工问题便是其中突出的一个。

碳化硅机械密封环 碳化硅材料机械密封环具有良好的耐化学腐蚀性,机械强度高,热传导率高,具有良好的自润滑性能,因此广泛应用于石油化工电力轻工航空汽车造纸污水处理等领域。目前宁波东联密封件有限公司生产常压烧结碳化硅,反应烧结碳化硅,常压烧结碳化硅+碳,反应烧结碳化硅+碳,微孔常压烧结碳化硅+碳等碳化硅机械密封环,质量可靠价格合理。

导致离心泵机械密封失效的几种情况 弹簧压缩量过大弹簧压缩量过大造成弹簧的弹力过大,机械密封的静环和动环之间的作用力增大,导致机械密封摩擦副动环和静环急剧磨损,瞬间烧损;过度的压缩使弹簧失去调节动环端面的能力丧失弹簧的补偿功能,导致机械密封失效。 动组件密封圈过紧动环密封圈过紧有害无益。加剧密封圈与轴套间的磨损,过早泄漏;增大了动环轴向调整移动的阻力,在工况变化频繁时无法适时进行调整;弹簧过度疲劳易损坏;使动环密封圈变形,影响密封效果。 静组件密封圈过紧静环密封圈基本处于静止不动状态,但过紧也会造成机械密封失效,静组件密封圈过紧会引起静环密封圈因过度变形,影响密封效果;静环过度受力极易引起碎裂;安装或拆卸时,静环极易损坏。 叶轮锁母过紧使用机械密封过程中,经常发现轴套与轴之间的泄漏(轴间泄漏)。普遍认为,轴间泄漏是因叶轮锁母没锁紧而造成的,其实有许多因素能导致轴间泄漏,如轴间垫失效,轴的偏移,轴间内有杂质,轴与轴套配合处有较大的行为误差,机械密封接触面受破坏,轴上各部件间有间隙,轴头螺纹过长等都会导致轴间泄漏,锁母锁紧过度只会导致轴间垫过早失效,相反适度锁紧锁母,使轴间垫始终保持一定的压缩弹性,在运转中锁母会自动适时锁紧,使轴间始终处于良好的密封状态。

机械密封失效主要原因之三 各个件精度不够. 机械密封需要正确的装配公差,轴(轴套)必须有合适的表面粗糙度和正确的尺寸,轴各个部位的公差数据,对安装来讲都是至关重要的. 机械密封的尺寸精度形位公差以及安装尺寸必须符合图纸要求,超差将会导致密封提前失效。

转载请注明来源:http://qiye.xnnews.com.cn/donglian-2006398268084.html