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格栅除污机故障处理与维护措施

发布时间:2019/05/30 18:03:20  发布人: 海能环保

1、格栅除污机未下降到水室底即翻耙的处理及维护措施:

发生此类故障通常是各种前提原因导致除污耙与轨道摩擦力过大,或者有异物卡在轨道上,从而钢丝绳松绳,除污耙依靠自重翻耙,进而失去了原有设计的除污功能。针对此类故障,先试验观察除污耙左右钢丝绳是否有存在一边松动迹象,若存在,则说明除污耙水平度不合格,进而考虑是否存在卷筒直径不一致或钢丝绳水平度不够,测量卷筒直径,如若合格,则调整钢丝绳使得除污耙水平,若不合格则更换卷筒。若是无松动迹象,而每次都是下降到某一深度翻耙,如果是未到水下就翻耙,则可以借助软梯,做好安全措施,人员沿着软梯下降到翻耙处检查轨道是否变形、平整度是否符合要求;如若是下降到水下(未到水室底)翻耙,则只能等待大修时将水排干,做好安全措施后,下降到水室底检查处理。

2.除污机下到底之后不翻耙的处理及维护措施:

发生此类故障主要是由于水室底有异物挡住,或者是传动机构卡涩所导致除污耙不能翻转。针对此类故障,在机组运行期间,由于循环水系统和安全厂用水系统不能停运,因此人员无法下到水室底进行检查、清淤,从而只能用不同的方法试验,逐一排除,对现场不能解决的问题能分析制定相应的解决方案,等待大修机组停运的时候处理。对于是否是除污耙传动轴与轴承卡滞,可以通过在0.27m 水室上铺设两块硬木板之类的长方形物体,再操作格栅除污机下降,当小车底部与木块相撞的时候,观察除污耙是否能够顺利翻耙,如若能够顺利翻耙,而到底则不能翻耙,说明是水室底部的故障,传动轴是好的。反之,则可能是传动轴与轴承之间配合间隙不够。如若是淤泥太厚,除污耙陷入其中,导致无法翻耙,则可以在耙斗支架两边固定两个相同高度的木块,以使得小车底部挡块加长,当下降的时候,可以利用加长的木块与轨道底部挡块相撞,使格栅除污机免于陷入淤泥中,从而实现自重翻耙,此种方法物理性的减小了格栅除污机翻耙的深度,水室底部的污物无法除去,采用此种方法试验几次后,需恢复到常态观察格栅除污机的功能是否恢复,若仍无法翻耙,则可考虑底部存在大石块等一类的异物卡住了除污耙,导致无法翻耙。如果是轨道底部有大石块等卡住了除污耙,由于人员无法下去清淤,可以手动使之强制翻耙。方案即在耙斗支架两侧焊接临时导向架(类似滑轮一样,改变钢丝绳拉力方向),钢丝绳一头固定到耙斗上,另一头穿过导向架,格栅除污机落到底,然后用两个锁扣锁住钢丝绳,将绳扣挂在手拉葫芦上,在水面处使用手动葫芦拉钢丝绳强制翻耙。此种办法只能暂时性的解决问题,因为卡住除污耙的异物有可能通过强制翻耙也不能除去,终解决则需等待机组大修时,水室内排水完毕后,人员下降到水室底检查并清除异物。

格栅除污机日常维护措施

依据使用功能,需要对格栅除污机进行日常的维护保养,以使得格栅除污机处于良好的使用状态中。

(1)当水位差<200mm 水柱时,每隔8h,SEC/CRF 系统各启动一台格栅除污机,延时4min 启动另外一台。

(2)按照电厂运行规定,当水位差>200mm 水柱时,启动一台除污机,延时4min 启动另一台。当一个工作循环结束后,水位差仍>200mm 水柱,再进行新的一轮循环。

(3)每个季度对每台格栅除污机进行季度维护保养(主要是动作试验观察是否存在异常)。

(4)每年度对每台格栅除污机进行年度维护保养(包括清理水室底和格栅上的污物;检查格栅中心线与轨道中心线对中偏差是否超过±3mm;检查轨道全长的直线度是否超过±3mm;水室两侧导轨内侧距离是否在3600~3602mm 以内)。

(5)五年全面检查(除去每年的年度机械检查项目,还需更换齿轮箱润滑油)。