内蒙古大型制粒机器

来源: 发布时间:2022-05-17

当制粒机试车全部正常以后,就可以进行正式开车,开车时应当注意开机的顺序,顺序应当时从下往上,其步骤如下。(1)按试车各步骤做好检查准备工作。(2)调整好蒸汽压力,放掉蒸汽管道中的冷凝水。(3)开动主电机。(4)开动调质器。(5)开动喂料电机,将喂料器调至最低转速。(6)打开下料门,并同时打开进汽阀门,稍调节喂料电机转速,待压制出料后,再将喂料器转速和蒸汽加入量逐渐调至合适的程度。(7)调整切刀,使颗粒长度适宜。(8)进一步调整喂料器转速,使工作电流达到额定电流值,并相应调整蒸汽流量,使温度、湿度适宜。江苏九匀干燥设备有限公司降低客户风险才是能够良好合作的开始。内蒙古大型制粒机器

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制粒机的速度或容量取决于哪几个因素:材料类型–常见的消费塑料,聚乙烯(PE)和聚丙烯(PP)是具有高冲击强度且易于切割的软塑料。与工程塑料(例如ABS,尼龙和PC)相比,它们的制粒速度要快得多,工程塑料更难以断裂,并且在强力作用下会破碎。切割和刀具的尺寸–较大的切割与更长的转子和固定刀相结合,导致造粒机一次可处理的塑料废料量更大。刀具的质量–尽管转子的设计和刀具的布置在切削中起着重要的作用,但如果使用低质量的刀具,则一切都是损失;低质量的刀具会极大地影响生产,因为它们需要不断地磨锐和变钝,从而降低了制粒率。通常,高质量的刀具是由高碳,高铬D2/SKD11钢制成的。刀的数量-转子的数量和固定刀取决于造粒机是如何设计的。在大多数情况下,制粒机具有3-6个转子刀和2-3个固定或固定刀。虽然如此,但某些型号的制粒机可能具有30多个转子刀。切割室的大小,制粒机的类型和刀的数量以及电机的速度都会影响制粒机的速度。吉林摇摆制粒机江苏九匀干燥设备有限公司为客户提供更科学的合理选材。

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在实际生产中,切刀的调整是很灵活的,可根据需要使用一把、两把或三把切刀进行切割。另一种情况是,在理论上,当两把或三把切刀同时使用时,切刀口应调节到和环模外表面的距离相等的位置,这样切出的颗粒才整齐,但实际情况并非如此,由于制粒机在供料时,可能存在分配上的缺陷,分配到每个压辊上的饲料量就不能保证完全一致,这样在每个挤压区内挤出的颗粒长度就不一样,有的挤压区挤出的颗粒长些,有的挤压区挤出的颗粒短些,但在一个挤压区内基本是一致的,对于这种情况,就应该分别调整每个切刀的位置,使喂料量分配的少的压辊处的切刀离环模表面距离近一些,喂料量分配的多的压辊处的切刀离环模表面的距离远一些,才能使整体上制出的颗粒长度一致。

对辊制粒机的原理:干物料在压力作用下团聚成致密坚硬的大块(饼料),称为挤压过程;饼料再被破碎筛分后成为颗粒料称为造粒过程。挤压的作用一是将颗粒间的空气排挤掉,另外是使颗粒间距离达到足够近,以产生如范德华力、吸附力、晶桥及内嵌连接等吸引力。挤压造粒的颗粒主要是靠分子之间的作用力形成的颗粒强度。优点1、节能降耗挤压造粒是物料在常温下进行造粒,与其它方法相比,不需要燃油、燃气等干燥措施。2、无需另外添加粘合剂国内常用的复混肥生产方法是蒸汽造粒。水蒸汽在物料分子间凝结、结晶后,在造过过程中起粘合剂的作用。但在干燥过程中又必须将颗粒内部和表面的水赶出来,否则化肥在贮存过程中易粘结、结块。而干法造粒不需另外的添加剂,只需利用物料本身的分子间力,简化了流程、降低了能耗。湿法制粒机网眼筛子的目数多少,应根据颗粒大小要求,由用户自备。

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制粒机安全操作规程:制粒机及其它辅助制粒设备上的仪表、控制装置、电气元件与电气线路不得随意更换或弃之不用。制粒系统各设备应有良好的接地,所有电缆、电线均要通过保护套管。制粒机运行时,连轴器和传动装置上必须有防护罩。制粒机工作时不能进行焊接与切割作业。制粒机环模的拆装:1.断电停机后打开制粒机门,调松压辊间隙,清理环模内部。2.在热制粒机上卸环模时,作业员工要带皮手套,以防烫伤。3.拧下环模罩螺栓,卸下环模罩。4.打开制粒机侧门,用套筒扳手分别松开各螺栓。5.至少2人合力用吊物装置将环模取下。6.将卸下的环模清理后,置于备用环模定置区。制粒机应定期拆卸、检查、清洗油嘴和油路。湖北鸡精制粒机生产厂家

湿法制粒机加料粉斗与轴承架连接,机座前端设计为伸出、着地广而平稳,因此不须安装可任意放置使用。内蒙古大型制粒机器

饲料制粒机操作规程一、开机前检查:1、检查喂料器、调制器、制粒室内有无存料、结块或杂物。2、检查传动部位是否正常。3、检查压棍、压模及模棍之间的间隙是否正常。4、检查安全装置是否起作用。5、去除除铁器上的铁杂质。6、检查汽路汽压是否满足要求,汽路有无漏气现象。7、制粒机组要检查风门开启大小,风道是否畅通,破碎棍间隙是否正常。8、检查分级筛筛片规格是否合适,冷却器内有无残存物料。9、空转试转,检查内模是否顺时针转动,声音是否正常。10、打开汽路放水阀,排水5分钟。内蒙古大型制粒机器

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