广西混合厌氧罐图片

来源: 发布时间:2022-11-27

硫酸根废水对厌氧的影响:在厌氧环境中,硫酸盐还原菌会将硫酸盐还原为硫化氢,游离的硫化氢会对厌氧细菌中的产甲烷菌造成毒性。根据研究,当废水中游离的硫化氢浓度达到250mg/l时,厌氧颗粒污泥的活性下降约50%。同时,由于水中含有的游离硫化氢也可以被氧化剂氧化,从而表征为COD;所以,在化验数据时,会表现为厌氧出水的COD升高,去除效率下降。当然,厌氧反应中产生的硫化氢也会带来一些问题,例如厌氧装置区域有异味,厌氧系统中气水交界面腐蚀严重和沼气品质降低,这些我们会在后面的文章中单独讲解。厌氧反应器的出水以一定的回流以返回反应器,可以回收部分流失的污泥及出水中的缓冲性物质。广西混合厌氧罐图片

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厌氧反应器的工艺特点:1、厌氧反应器拥有独特的内循环系统,加强了废水中有机物和颗粒污泥间的传质,从而大幅提高了反应器的COD容积负荷;2、厌氧反应器的有机负荷是普通UASB反应器的3倍左右;3、厌氧反应器在保证去除效果的条件下,能达到较低的水力停留时间。总的来说,厌氧反应器具有容积负荷率高、处理容量大、投资少、占地面积小、启动速度快、运行稳定等优点,并在酒精、制药、啤酒、造纸、印染等工业废水的处理中发挥了较高的去除效果,在工程技术上已经趋于成熟。陕西塞流式厌氧罐检修判断厌氧污泥的活性时,一定要重视污泥活性测试。

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厌氧反应器即内循环厌氧反应器,相当于两个UASB厌氧反应器串联运用,主要由混合区、颗粒污泥膨化去、深处理区、内循环体系、出水去五部分组成,主要部分由布水器、下三相别离器、上三相别离器、提高管、泥水回流管、气液别离器、罐体及溢流体系组成。厌氧反应器的基本结构设计如下:两层三相别离器人为的将整个反响区分为上、下两个区域,下部为高负荷区域,上部为深处理区。通过下三相别离器的废水因为沼气的提高作用被提高到上部的气水别离设备,将沼气和废水别离,沼气通过管道排出,别离后的废水再回流到罐的底部,与进水混合;通过下三相别离器的废水继续进入上部的深处理区,进一步降解废水中的有机物。

本身厌氧塔反应器定制就是需要完全按照我们的要求来处理,而且设备类型不同,价格上的差异性也是很大的,所以我们肯定也需要做好使用前的培训,所有的工作都是要对操作熟悉,更是要知道设备如何来进行养护和检修,这样也是有利于反应器后续的使用,可以延长其使用寿命。但是日常在进行操作反应器的过程中,做好了基础的数据确认很关键。启动前做好数据和设备的检测。在进行厌氧塔反应器使用之前,肯定还是要对设备进行检测,而且整体上的数据情况也都是需要做好检查,只要是数据没有任何的问题,就可以正常启动。在启动的时候也是需要做好数据方面的监测,一旦出现了数据方面的问题,也是应该及时来处理。虽然现在的反应器都是有智能设备,设定好数据就可以开始反应操作,但是也要有专人来进行设备的检查和看顾,这样才能够确保好比较好的使用效果。厌氧反应器的工艺特点和工艺流程由于厌氧消化过程中微生物的不断增长或不可降解进水悬浮固体的积累。

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上流式厌氧污泥床反应器(UASB)是目前发展很快的消化器之一,其特征是自下而上流动的污水流过膨胀的颗粒状的污泥床。消化器分为三个区,即污泥床、污泥层和三相分离器。分离器将气体分流并阻止固体物漂浮和冲出,使MRT比HRT增长,产甲烷效率明显提高,污泥床区平均只占消化器体积的30%,但80~90%的有机物在这里降解。三相分离器是UASB厌氧消化器的关键设备,主要功能是气液分离、固液分离和污泥回流,但均由气封、沉淀区和回流缝组成。工艺优点:消化器结构简单,没有搅拌装置及填料(除三相分离器)。颗粒污泥的形成使微生物天然固定化,增加了工艺的稳定性。较长的SRT及MRT使其实现了很高负荷率。出水SS含量低。工艺缺点:需安装三相分离器。需要有效的布水器,使进料均匀分布。要求浸水SS含量低。在水力负荷较高或SS负荷较高时易流失固体和微生物。运行技术要求高。厌氧反应器容积负荷率高出普通UASB反应器3倍左右。陕西塞流式厌氧罐检修

当厌氧反应器中的污泥达到一定的高度就需要排泥。广西混合厌氧罐图片

厌氧反应器工作原理:反应器构造的特点是具有很大的高径比,一般可达4-8,反应器的高度达到20m左右。它是由2层反应器串联而成。按功能划分,反应器由下而上共分为5个区:混合区、第1厌氧区、第2厌氧区、沉淀区和气液分离区。整个反应器由厌氧反应室和第二厌氧反应室叠加而成。每个厌氧反应室的顶部各设一个气、固、液三相分离器。级三相分离器主要分离沼气和水,第二级三相分离器主要分离污泥和水,进水和回流污泥在厌氧反应室进行混合。反应室有很大的去除有机能力,进入第二厌氧反应室的废水可继续进行处理,去除废水中的剩余有机物,提高出水水质。混合区:反应器底部进水、颗粒污泥和气液分离区回流的泥水混合物有效地在此区混合。广西混合厌氧罐图片

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