黑龙江变压器硅钢片模具制造

来源: 发布时间:2022-01-24

硅钢片的退火温度及工艺:硅钢片在退火时候温度不宜过高或者过度,过高会影响绝缘涂层或使叠片粘结,就一般而见的硅钢片温度我们做下说明,一般取向硅钢片的温度在800度左右,无取向硅钢片的退火温度在700度左右,并且在退火的时候严格控制炉内保护气氛为无氧化气氛。选用以铁芯冲片不氧化、不渗碳和电工钢带片(硅钢片)表面绝缘涂层无明显恶化为原则。较好选用含氢2-10%的氢氮混合气体。加入少量的氢可确保铁芯冲片不氧化。保护气体中的低点一般应在0℃以下。无取向硅钢片较取向硅钢片工艺要求相对较低。黑龙江变压器硅钢片模具制造

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硅钢片铁芯对变压器噪声的降低办法:减少振源噪声:(1)采用磁致伸缩小的高导磁材料,如选30ZHl20硅钢片可比选用其它材质的硅钢片噪声降低噪声4-5dB(A)。(2)降低铁心磁密,可以降低噪声。磁密每降低0.1T,可降低2-3dB(A)。噪声但降低磁密后,铁心截面积、变压器等值容量和造价都相应增加,从成本上来说是不经济的。因此,降低磁密,不能超过标准磁密的10%。(3)改善和缩小铁心接缝。铁心采用多级接缝。采用多级接缝铁心比两级接缝空载噪声小,可使噪声降低4-5dB(A)。这是因为采用多级(四级及以上)接缝后,在接缝处磁通分布较均匀,又使气隙中的磁密大幅度降低,导致接缝处由磁吸力引起的噪声减小的缘故。另外,减小接缝,可以降低振幅,同时减小变压器的励磁容量及励磁电流,使声功率大幅度降低,可降低空载噪声4~5dB(A)。上海电机硅钢片模具多少钱冷轧硅钢片具有许多优异的性能。

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电工用冷轧硅钢薄板用含硅0.8%-4.8%的电工硅钢为材质,经冷轧而成。冷轧硅钢片分晶粒无取向和晶粒取向两种钢带。冷轧电工钢带具有表面平整、厚度均匀、叠装系数高、冲片性好等特点,且比热轧电工钢带磁感高、铁损低。用冷带代替热轧带制造电机或变压器,其重量和体积可减少0%-25%。若用冷轧取向带,性能更佳,用它代替热轧带或低档次冷轧带,可减少变压器电能消耗量45%-50%,且变压器工作性能更可靠。用于制造电机和变压器。通常,晶粒无取向冷轧带用作电机或焊接变压器等的状态;晶粒取向冷轧带用作电源变压器、脉冲变压器和磁放大器等的铁芯。钢板规格尺寸:厚度为0.35、0.50、0.65mm,宽度为800-1000mm,长度为≤2.0m。

采用高磁感取向钢设计变压器有以下优点:(1)变压器大容量化和小型化。高磁感硅钢片是高磁感材料,由于其设计的磁感应强度高,导致同一容量的变压器效率得到提高。此外,由于低损耗高磁感取向钢可减少铁心发热,冷却效率也会得到提高,而由于铁心片、铜、绝缘材料、变压器油和低碳钢等材料的节约,变压器的小型化有了可能。一般情况,可减少变压器重量和体积的20%。(2)降低变压器损耗。据对180MVA的变压器统计,采用普通硅钢片的产品空载损耗为110kW。如果采用高磁感钢,则空载损耗减小到90kW,损耗降低18%。对硅钢性能的要求主要是:冲片性好,对制造微型、小型电动机更为重要。

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冷轧硅钢片分晶粒无取向和晶粒取向两种钢带。通常,晶粒无取向冷轧带用作电机或焊接变压器等的铁芯;晶粒取向冷轧带用作电源变压器、脉冲变压器和磁放大器等的铁芯。冷轧取向薄硅钢带是将0.30或0.35mm厚的取向硅钢带,再经酸洗、冷轧和退火制成。而冷轧无取向硅钢片是将钢坯或连铸坯热轧成厚度约2.3mm带卷。冷轧硅钢带具有表面平整、厚度均匀、叠装系数高、冲片性好等特点,且比热轧硅钢带磁感高、铁损低。用冷带代替热轧带制造电机或变压器,其重量和体积可减少0%-25%。若用冷轧取向带,性能更佳,用它代替热轧带或低档次冷轧带,可减少变压器电能消耗量45%-50%,且变压器工作性能更可靠。硅钢片是电动机生产的主要和关键原材料,其牌号愈高,铁损值愈低,性能越好。黑龙江变压器硅钢片模具制造

硅钢片的生产由于工艺复杂、工艺窗口窄,生产难度大,被誉为钢铁产品中的工艺品。黑龙江变压器硅钢片模具制造

硅钢片性能指标:A、铁损低。质量的较重要指标,世界各国都以铁损值划分牌号,铁损越低,牌号越高,质量也高。B、磁感应强度高。在相同磁场下能获得较高磁感的硅钢片,用它制造的电机或变压器铁芯的体积和重量较小,相对而言可节省硅钢片、铜线和绝缘材料等。C、叠装系数高。硅钢片表面光滑,平整和厚度均匀,制造铁芯的叠装系数提高。D、冲片性好。对制造小型、微型电机铁芯,这点更重要。E、表面对绝缘膜的附着性和焊接性良好。F、磁时效G、硅钢片须经退火和酸洗后交货。黑龙江变压器硅钢片模具制造

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