宁波陶瓷平衡阀

来源: 发布时间:2021-09-19

    采用碳化硅粉末、导电炭黑与粘结剂进行共混,配料为自主研发设计,将上述组分均匀混合,再经干燥烧结,将烧结后的陶瓷阀片随炉进行降温,当降温至650~750℃时,向陶瓷阀片的两端喷铝电极,铝电极与陶瓷阀片的表面温差较小,铝焊丝在点焊机吹焊作用下很快熔融,均匀涂布在陶瓷阀片的端面上,使得铝电极与陶瓷阀片更好地结合在一起,提高了以碳化硅为主材的陶瓷阀片两端的密封性,防止潮气从气隙侵入,减小泄漏电流的产生量,实现制备了同时兼具有较高能量密度与较小泄漏电流的陶瓷阀片。本发明进一步设置为:还包括草木灰,所述草木灰与碳化硅粉末以重量比为1:13复配。通过采用上述技术方案,草木灰是植物燃烧后的残留物,回收后可以用作燃料,草木灰中主要成分为碳和金属氧化物,还含有一些微量元素,将草木灰与碳化硅粉末复配,再经高温烧结后形成的陶瓷阀片,有利于进一步提高该阀片的能量密度;另外,草木灰还属于废物再利用,具有优良的节能、环保作用。本发明进一步设置为:所述步骤(2)混料中,向主材粉末中通入气流打散形成分散载体,再将导电炭黑、粘结剂投入分散载体中均匀混合。通过采用上述技术方案,向主材粉末中通入气流,主材粉末随着气流的运动而运动。浙江展业阀门有限公司是一家专业提供 陶瓷阀的公司,有需求可以来电咨询!宁波陶瓷平衡阀

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    实施例七:一种新型高能低泄漏陶瓷阀片的制备工艺,与实施例六的区别之处在于混料过程不同,在混料过程中,向碳化硅粉末、草木灰的复配物中通入气流打散复配物形成分散载体,再将导电炭黑、粘结剂添加至分散载体中均匀混合。参照图2和图3,混料过程采用自制的气液混合装置进行混合,气液混合装置采用内外套接的外罐1与内罐2、封闭盖3、进液管4、进气流管5、减压管6、置于内罐2内的分散组件7与循环打散组件8,进液管4贯穿设置在封闭盖3上且延伸至内罐2中部,进气流管5设置在封闭盖3上延伸至内罐2,分散组件7承接进液管4内料液,内罐2靠近封闭盖3的侧壁上设有过液孔21,循环打散组件8的一端与外罐1底部相连,循环打散组件8的另一端与内罐2位于过液孔21上方的侧壁相连,液体物料从进液管4内投入,分散组件7承接液体物料,对液体物料进行分散,气流态的粉末通过进气流管5投入,气流态的粉末与液体物料进行混合,循环打散组件8对沉积在内罐2底部的混合物料循环泵入内罐2内,过液孔21对混合物料起到进一步过滤作用,提高了经混合后的浆料细度。参照图3,分散组件7包括电机71、与电机71的电机轴相连的敞口离心筒72以及与电机71的电机轴同步运动的搅拌桨73。电动陶瓷料浆阀陶瓷阀,就选浙江展业阀门有限公司,用户的信赖之选,欢迎您的来电哦!

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    一、阀门壳体厚度超过国家标准GB、JB和美标ANSI的标准数据要求,主体材质化学元素和力学性能达到国家规定标准要求。壳体三段结构设计,体型坚固,外型美观。二、阀杆材质化学元素达到国家规定标准要求,精工细磨,表面经抗蚀氮化或调质处理,保证阀杆具有良好的力学性能及抗腐蚀能力。三、内置缓冲补偿弹性垫圈,确保稳定良好的密封性。并且在含有杂质介中,不容易卡死造成球的破裂。四、全衬硬密封面接触陶瓷球阀所有与介质接触均为结构陶瓷材料,其化学稳定性加上极高的的硬度(硬度HRA88以上,次于金钢石)的特性。因此,陶瓷具有高抗压强度,高耐磨损性,优良的抗氧化和耐腐蚀性能,耐高温,隔热性能良好。五、以精细的研磨技术与先进的机械设备制造生产。阀门结构简洁,流道顺畅,介质流动阻力小。硬密封陶瓷内件,由六件科学合理的设计组成,阀球、阀座面接触加工,使得球与座内R与外R紧密结合,球圆精度高、表面质量好、使整阀扭矩轻、阻力小、密封性达到零泄漏。

    本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种陶瓷阀芯研磨装置,包括箱体1、拉手5、电机11、液压杆13和铰链19,箱体1的下端设置有底板2,且底板2的中心开设有出水口3,底板2的上方设置有滤盒4,且滤盒4的右端固定安装有拉手5,滤盒4的上方设置有排水管6,且排水管6固定安装在支撑板7上,支撑板7的左右两侧设置有固定板8,且固定板8的顶面固定安装有支撑柱9,支撑柱9的上端固定安装有动力舱10,动力舱10的内部安装有电机11和安装板12,且电机11固定安装在安装板12的顶面,液压杆13的下端与安装板12的顶面固定连接,且液压杆13的上端与动力舱10的内部顶面固定连接,电机11的底部安装有转轴14,且转轴14的下端固定安装有砂轮15,支撑板7的顶部固定安装有工作台16,箱体1的左端设置有进水管17,且箱体1的右端设置有舱门18,并且舱门18通过铰链19与箱体1固定连接。底板2的顶面为倾斜结构,且底板2关于出水口3的轴向中心对称分布,有利于过滤后的磨削液从箱体1内的排出,防止磨削液在箱体1的内部滞留。滤盒4与箱体1之间构成滑动结构,且拉手5与滤盒4之间为螺栓连接。浙江展业阀门有限公司致力于提供 陶瓷阀,欢迎新老客户来电!

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    阀门在我们的工业建设中起着关键的作用。以前,我们各行各种普遍使用的是金属阀门,由于金属阀门属性的限制,陶瓷阀门不断取代金属阀门而成为工业生产中的新型材料。陶瓷阀门怎么样呢,它较金属阀门有哪些特点和优势,我们经常听说的耐磨陶瓷阀门又有什么特点,一起来看。一、陶瓷阀门种类按作用和用途分,有截断类、止回类、安全类、调节类、分流类、特殊用途类;按公称压力分,有真空阀、低压阀、中压阀、高压阀、超高压阀;按工作温度分,有温阀、低温阀、常温阀、中温阀、高温阀;按驱动方式分,有自动阀类、动力驱动阀类和手动阀类;按工程通经分,有小通经阀门、中通经阀门、大通经阀门、特大通经阀门;按结构特征分,有截止阀、球阀、蝶阀、闸阀、止回阀等。二、陶瓷阀门较金属阀门的创新和优势1、全衬硬密封面接触陶瓷球阀所有与介质接触均为结构陶瓷材料,其化学稳定性加上极高的的硬度(硬度HRA88以上,次于金钢石)的特性。因此,陶瓷阀门具有高抗压强度,高耐磨损性,优良的抗氧化和耐腐蚀性能,耐高温,隔热性能良好。2、阀杆材质化学元素达到国家规定标准要求,精工细磨,表面经抗蚀氮化或调质处理,保证阀杆具有良好的力学性能及抗腐蚀能力。3、制造陶瓷的原料普遍。浙江展业阀门有限公司是一家专业提供陶瓷阀的公司,期待您的光临!台州陶瓷料浆阀

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    陶瓷阀可的提高工业管道系统的流畅性,密封性。提高配套设备运行系统的安全性,稳定性,对环保节能,环境保护将起到积极的推进作用。结构陶瓷材料变型量少,抗拉强度、抗压强度、硬度都非常高。随着技术创新的,陶瓷阀门越来越受到国际国内的高度重视及认可采用,应用越来越,是支持的科技项目。1.陶瓷阀采用高技术新型陶瓷结构材料制作阀门的密封部件和易损部件,提高了阀门产品的耐磨性、防腐性及密封性,延长了阀门的使用寿命。2.陶瓷阀门的使用可以降低阀门的维修更换次数,提高配套设备运行系统的安全性、稳定性,节约设备修理费用。3.陶瓷阀门的使用能提高工业管路系统的密封性,能比较大限度的减小泄露,从而保护环境。4.制造陶瓷的原料,成本低廉,用铝、碳、硅等普通元素就能制造出性能优越的陶瓷材料,可以节约大量金属材料和稀有的矿产资源。耐磨陶瓷阀门主要应用于电力、石油、化工、冶金、采矿、污水处理等工业领域,尤其是面对高磨损、强腐蚀、高温、高压等恶劣工况,陶瓷阀更显示出它的性能。陶瓷阀门能满足高磨损、强腐蚀的使用环境,尤其突出的特点是超长的使用寿命,陶瓷阀门的性能价格比远远优于其它同类金属阀门。随着科学技术的不断发展和进步。 宁波陶瓷平衡阀

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