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来源: 发布时间:2022-05-17

硅钢片是一种含碳极低的硅铁软磁合金,一般含硅量为0.5~4.5%。加入硅可提高铁的电阻率和较大磁导率,降低矫顽力、铁芯损耗(铁损)和磁时效。硅钢片的生产由于工艺复杂、工艺窗口窄,生产难度大,被誉为钢铁产品中的工艺品,特别是取向硅钢片。用途:主要用来制作各种变压器、电动机和发电机的铁芯。世界硅钢片产量约占钢材总量的1%。硅钢的轧制分为热轧和冷轧两个工序,传统的采用热轧直接生产硅钢成品的工艺已经很少采用,主要为热轧和冷轧两个工序来生产,称为冷轧硅钢产品。根据产品不同,冷轧工序分为多机架轧机轧制和单机架轧制,其中单机架轧制主要生产取向硅钢产品。硅钢片经过剪裁、冲压及叠装,将会产生内应力,从而使晶粒变形,导致磁导率下降,比铁损增加。福建分条硅钢片模具哪里的好

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硅钢片特点:对磁各向异性的要求:电机是在运转状态下工作,铁芯是用带齿圆形冲片叠成的定子和转子组成,要求硅钢板为磁各向同性,因此用无取向冷轧硅钢片或热轧硅钢制造。一般要求纵横向铁损差值8%,磁感差值10%。变压器是在静止状态下工作。大中型变压器铁芯是用条片叠成,一些配电变压器、电流和电压互感器以及脉冲变压器是用卷绕铁芯制造,这样可保证沿硅钢板轧制方向下料和磁化,因此都用冷轧取向硅钢制造。钢板表面光滑、平整和厚度均匀:要求硅钢板表面光滑、平整和厚度均匀,主要是为了提高铁芯的叠片系数。叠片系数高可使铁芯有效利用空间增大,空气隙减小,使激磁电流减小。硅钢板的叠片系数每降低1%相当于铁损增高2%,磁感降低1%。海南硅钢片模具哪里的好硅钢片是电力变压器的主要原材料,其电磁性能的好坏与变压器的空载特性有着直接的因果关系。

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硅钢片怎样进行热处理:关于温度:温度的高低会影响到硅钢退火后的晶粒大小和应力应变的消除程度,而晶粒大小会影响到铁损值的大小,一般晶粒大时磁滞损会降低,但涡流损会提高,另外温度过高还会影响到硅钢原始的绝缘层,并且温度越高对保护气无氧化的要求就越高,所以必须把握适当的退火温度,不能太高。一般无取向硅钢推荐温度680℃-750℃(根据硅钢片材质而定,冷轧无取向硅钢片低牌号国产B50A600、50W600、50AW600、50WW540以下一般退火温度在680℃左右,进口同等材质可适当+20℃,无取向高牌号一般退火温度在750℃左右。冷轧取向硅钢片一般退火温度为820℃左右)。

硅钢片特点:磁感应强度高:磁感应强度是铁芯单位截面积上通过的磁力线数,也称磁通密度,它表示材料的磁化能力,单位为T。硅钢板的磁感应强度高,铁芯的激磁电流(也称空载电流)降低,铜损和铁损都下降,可节省电能。当电机和变压器功率不变时,磁感应强度高,设计Bm可提高,铁芯截面积可缩小,这使铁芯体积减小和重量减轻,并节省硅钢板、导线、绝缘材料和结构材料用量,可降低电机和变压器的总损耗和制造成本,并且有利于大变压器和大电机的制造、安装和运输。冷轧取向薄硅钢带是将0.30或0.35mm厚的取向硅钢带,再经酸洗、冷轧和退火制成。

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硅钢片性能指标:A、铁损低。质量的较重要指标,世界各国都以铁损值划分牌号,铁损越低,牌号越高,质量也高。B、磁感应强度高。在相同磁场下能获得较高磁感的硅钢片,用它制造的电机或变压器铁芯的体积和重量较小,相对而言可节省硅钢片、铜线和绝缘材料等。C、叠装系数高。硅钢片表面光滑,平整和厚度均匀,制造铁芯的叠装系数提高。D、冲片性好。对制造小型、微型电机铁芯,这点更重要。E、表面对绝缘膜的附着性和焊接性良好。F、磁时效G、硅钢片须经退火和酸洗后交货。硅钢片是电机制造过程中两大主材之一。辽宁通用硅钢片模具厂商

冷轧硅钢片比热轧硅钢片的单位损耗低。福建分条硅钢片模具哪里的好

硅钢片经过剪裁、冲压及叠装,将会产生内应力,从而使晶粒变形,导致磁导率下降,比铁损增加。为了避免或将此减小到较低程度,剪切加工后的冷轧取向硅钢片,通常采取在800℃左右温度下进行充氮退火处理工艺,以消除加工时产生的应力,确保原有性能。虽然经试验表明,经退火处理后的冷轧取向硅钢片的比铁损下降约30%,但是由于此工艺导致成本增加,许多生产厂不采取这道工艺。由于硅钢片的特殊性能要求,决定了对硅钢片必须有较高标准。此标准甚至超过了美国材料试验学会(ASTM)对一般剪切后金属的侧弯标准(不大于6mm/3m长),这就对硅钢片剪切工艺布置提出了较高要求。福建分条硅钢片模具哪里的好

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