河北硅钢片模具制造

来源: 发布时间:2022-05-17

硅钢片是电机及电器上的关键部件,其性能不只直接关系到电能的损耗,而且关系到电机和变压器等产品的性能、体积和重量。因此,对硅钢片的性能大致有如下要求:(1)具有良好的板形和表面涂层,高的尺寸精度,极小的同板厚差;(2)具有良好的电磁性能,符合用途要求的晶粒取向结构。EI硅钢片模的凸、凹模间隙值应该取料厚的8%~10%,间隙太小了,不见得好,容易产生毛刺,缩短模具的使用寿命。硅钢片一般随硅含量提高,铁损、冲片性和磁感降低,硬度增高。工作频率愈高,涡流损耗愈大,选用的硅钢片应当愈薄。硅钢片的性能指标有:1、要求硅钢片的表面光滑、平整和厚度均匀:可从表面质感来来判断硅钢片的性能好坏。2、要求硅钢片有良好的附着性和焊接性:在硅钢片的加工和使用过程中,硅钢片对绝缘膜的附着性好友利于防蚀和改善硅钢片的冲片性。硅钢片是电力变压器的主要原材料,其电磁性能的好坏与变压器的空载特性有着直接的因果关系。河北硅钢片模具制造

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取向硅钢生产流程:取向电工钢:矿石---炼铁---炼钢---热轧---酸洗—冷轧---退火---冷轧硅钢(取向电工钢)。冷轧卷板:矿石---炼铁---炼钢---热轧---酸洗—冷轧---退火---冷轧卷板。生产具有高斯织构的硅钢,关键在于利用二次再结晶。为了实现二次再结晶,通常需要在合金中添加正常晶粒长大抑制剂,如MnS等。晶粒长大抑制剂必须能以参杂的形式弥散地分布在合金基体内,在二次再结晶发生时,能够有效地阻止基体晶拉的正常长大,同时,又要求在较后的高温退火中可方便地消除掉,以免恶化产品的磁性能。在二次再结晶中、二次晶粒长大的取向核主要依靠适当的冷轧工艺和再结晶退火来产生。由于相变会破坏晶粒取向,因此在热处理过程中保持单相至关重要。山西冷轧硅钢片模具批发硅钢片用途:主要用来制作各种变压器、电动机和发电机的铁芯。

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变压器的铁心通常采用高导磁的取向硅钢片叠积而成,这些高导磁取向硅钢片具有非线性以及各向异性等特点。特高压变压器通常工作在高磁密饱和状态下,与中小型变压器相比,电工钢片的磁性能影响着变压器整体的运行安全和节能损耗问题。变压器的设计与结构优化都需要实际工作条件下硅钢片的磁性能数据,硅钢片生产商所提供的一般都是标准条件下所测得的数据,与变压器实际工作条件下的数值相差较大,直接用于设计计算,会产生较大的误差。因此,取向硅钢片的磁特性研究就显得尤为重要。

电工用冷轧硅钢薄板用含硅0.8%-4.8%的电工硅钢为材质,经冷轧而成。冷轧硅钢片分晶粒无取向和晶粒取向两种钢带。冷轧电工钢带具有表面平整、厚度均匀、叠装系数高、冲片性好等特点,且比热轧电工钢带磁感高、铁损低。用冷带代替热轧带制造电机或变压器,其重量和体积可减少0%-25%。若用冷轧取向带,性能更佳,用它代替热轧带或低档次冷轧带,可减少变压器电能消耗量45%-50%,且变压器工作性能更可靠。用于制造电机和变压器。通常,晶粒无取向冷轧带用作电机或焊接变压器等的状态;晶粒取向冷轧带用作电源变压器、脉冲变压器和磁放大器等的铁芯。钢板规格尺寸:厚度为0.35、0.50、0.65mm,宽度为800-1000mm,长度为≤2.0m。冷轧硅钢片比热轧硅钢片的单位损耗低。

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硅钢片特点:铁芯损耗(PT)低铁芯损耗是指铁芯在≥50Hz交变磁场下磁化时所消耗的无效电能,简称铁损,也称交变损耗,其单位为W/kg。这种由于磁通变化受到各种阻碍而消耗的无效电能,通过铁芯发热既损失掉电能,又引起电机和变压器的温升。硅钢片的铁损(PT)包括磁滞损耗、涡流损耗(Pe)和反常损耗(Pa)三部分。硅钢板铁损低,既可节省大量电能,又可延长电机和变压器工作运转时间,并简化冷却装置。由于硅钢板的铁损所造成的电量损失占各国全年发电量的2.5%~4.5%,因此各国生产硅钢板总是千方百计设法降低铁损,并以铁损作为考核产品磁性的较重要指标,按产品的铁损值作为划分产品牌号的依据。硅钢片是电动机生产的主要和关键原材料,其牌号愈高,铁损值愈低,性能越好。河北硅钢片模具制造

冷轧硅钢片分晶粒无取向和晶粒取向两种钢带。河北硅钢片模具制造

现在用无硅钢片代替硅钢片的小型电机铁心,是因为现代技术冶炼的无硅钢片,不同于原来的低碳钢板,它不但具有高的磁感应强度,而且具有与硅钢片相近的铁耗。无论是冷轧硅钢片还是无硅钢片,它的磁感应强度和损耗对机械应力都非常敏感,因此冲制后如何恢复其原有导磁性能和铁损,是选用硅钢片时应考虑解决的问题。高效电机硅钢片的选择不要只追求高牌号,铁损低的,而事实上要综合考虑,虽然牌号越高铁损越低,但导磁能力会相对较差,而对于小型电机导磁能力尤为重要。河北硅钢片模具制造

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