品质涂覆对比

来源: 发布时间:2023-11-18

      达克罗涂层被称作是“绿色电镀”[1],因其良好 的耐腐蚀、耐热腐蚀性能,无氢脆,生产过程清洁无 污染等突出优点,从一开始就被视作是电镀锌、热 浸镀锌、电镀镉、锌基合金镀层以及磷化等污染严 重的传统金属防腐蚀技术的替代产品。该涂层在 汽车产业、工业、海洋工程、通信、电力、家用电 器、小五金及标准件、建筑、铁路、隧道、桥梁、公路 护栏等各行业都有所应用。    近年来,传统达克罗涂层中含 Cr 6 + 、固化温度 高、涂层耐酸碱性能、硬度、抗划伤能力等方面的缺 陷或不足越来越受到重视( RoSH 指令[2] 的颁布, VOC 法规[3]的执行) ,限制了传统达克罗涂层的进 一步推广使用,故研究者不断开展新型涂层的开 发。经过十多年的研究,出现了较多新型的达克罗 涂层: 无铬达克罗、纳米微粒性能改进达克罗、新型 固化达克罗等。锌铝涂覆的工艺过程是那几步骤?品质涂覆对比

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达克罗涂层涂覆的特点:

     达克罗涂层具有优良的防腐性能、耐候性和耐化学品性;极好的耐热性;防止产生双金属腐蚀;无氢脆,特别适合很强度钢工件的表面处理;极好的均镀能力;涂料的底漆良好;可应用于多种金属表面;污染小;可改善摩擦性能;配合精度好等优点。达克罗涂层也有其不足:达克罗涂层硬度低、耐磨性差,限制了其应用;涂复液及涂层中均含有一定量的Cr6+;达克罗涂层的延展性不好;涂层制备能耗高;达克罗涂层耐酸、碱性差;不适应于少量生产;达克罗涂层色泽单一。 耐碱涂覆生产厂家目前锌铝涂覆主要有黑色和银灰色两种吗?

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       达克罗使用的涂敷液主要是由铝,锌,乙二醇以及铬酸等成分组成,将其混合搅拌后使用。一些较小或者标准件通常会采用浸液的方式,将这些工件放入涂敷液中十秒左右,让工件表面全部裹满涂敷液后取出工件,为了避免出现积液和流挂的现象,用离心力甩干的方式去除工件上多余的涂敷液。还有一些较大的工件,并不能采用浸液的方式来完成,这就需要采用机器设备将涂敷液喷涂在工件表面,采用喷涂方法的工件表面附着力差,抗腐蚀性能也会降低。烘烤固化表面涂敷上液体后,首先要用120℃的温度烘烤10分钟左右,这样是要缓慢的蒸发掉涂敷液体中的水分,也让涂敷液充分与工件接触在一起。再用300℃的温度烘烤30分钟左右,让工件表面的涂覆液充分固化,结果形成一张薄薄的膜。

      达克罗涂覆:

      它是一种将金属铝,锌以及铬酸作为主要涂覆原料的新型金属表面防腐蚀涂料。使用达克罗的基体材料主要是钢铁和有色金属,通过涂覆液与金属基体发生反应后,在其表面会形成一层银灰色防腐蚀薄膜,能将基体与空气隔绝开起到保护工件的作用。达克罗在各个行业中都很广使用,如建筑,小五金,紧固件,道路工程以及石油化工等等。达克罗在各个行业中都很广使用,如建筑,小五金,紧固件,道路工程以及石油化工等等达克罗具有非常强的防腐蚀性能,弥补了传统防腐蚀时间短的缺陷,将防腐蚀技术推上了新的台阶。 金属铝,锌以及铬酸作为主要涂覆原料。

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涂覆种类有;

        达克罗及环保达克罗,美加力,佳美特,路秀宝,拉斯派特,无铬宝涂覆等等。根据客户需求,配置各类有色有机涂层,经过生产运行和对外配套加工,公司已全部掌握了该项工艺技术,形成了从配套工艺,技术,质量及服务的系列化涂覆生产体系,对各类产品零件具有较强的涂覆配套加工能力,在满足产品技术条件要求的情况下,可采用不会造成渗氢的涂层,达克罗涂覆层可以代替镀锌,不会发生氢脆,耐蚀性提高7~10倍,附着力好,膜厚6~8um,相当于较薄的镀锌层,不影响装配。。 达克罗涂覆防腐技术优点。五金件涂覆耐盐雾500小时

不同类型的涂覆结构对总摩擦系数的影响是什么?品质涂覆对比

达克罗涂层的涂覆的基本处理方法是:

        浸涂,实际处理时根据处理零件的大小、形状、质量和要求性能不同,可以采用不同的处理方法。目前工厂常用的有浸—旋转方法、喷射方法、浸沥法。a.浸渍—离心旋转法DIP-SPIN:这种方式主要处理螺栓、弹簧、尺寸较小的冲压件等。零件用网篮浸渍达克罗液后,在离心设备中甩干,然后烘烤,这是一种很常用的方法。b.喷涂法SPRA:这种处理方式类似喷塑,将涂液喷到悬挂的工件上,零件外观要求高的,通常采用这种方式。这种方法适用于那些不宜用旋转、沥干的方法来消除多余液体并具有特殊形状的零件。c.浸渍—沥干法DIP-DRYING:这种方式与DIP-SPIN法相似,只是将甩干改成自然沥干,零件被挂在传送带上运输,通常用于大型零件。 品质涂覆对比

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