达克罗涂涂覆技巧

来源: 发布时间:2023-11-18

       涂覆达克罗涂料:

      在涂覆涂料前,必要步骤是前处理,前处理的目的是除去零件表面的油污、锈及氧化皮,提高膜层与基体的结合力。达克罗前处理工艺一般采用有机溶剂清洗+超声波清洗+喷丸。涂覆是用达克罗液喷涂或浸渍零件,然后再采用离心甩干、自然垂流、吹散等方式除去多余的处理液。烘烤是将金属基体上的达克罗处理液转变成膜层的过程,常见的生产在网带式循环热风烘烤炉中进行,整个烘道分预热区和固化区。烘烤过程对于达克罗膜性能的形成十分重要。 锌铝涂覆防腐原理是什么?达克罗涂涂覆技巧

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达克罗涂层防腐主要是通过以下几个原理达到防护效果的:

        如壁垒效应,锌铝片状物层层重叠,迷宫效应阻隔了水及氧和腐蚀介质到达技术基体的进程,起到了一种隔离屏蔽的作用;另外就是铬酸与锌铝粉及金属基体发生化学反应,形成致密的钝化膜,这种钝化膜具有良好的耐腐蚀性能;再者锌铝涂层基本和镀锌层一样,具有阴极保护的效果,从而保护了金属基体。其与传统的电镀工艺相比号称“绿色电镀”,电镀存在重金属,酸碱及铬等污水排放问题,会造成大量环境污染,而热浸锌温度较高,能源耗量大,释放的锌蒸汽及盐酸酸汽对人体健康危害极大。 耐碱涂覆常见问题工件涂覆不良的后果是什么?

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        涂覆达克罗与传统的电镀锌相比:

        涂覆锌铬涂层有如下优点:1.高耐热性:达克罗可以耐高温腐蚀,耐热温度可达300℃以上。而传统的镀锌工艺,温度达到100℃时就已经起皮报废了。2.很的耐蚀性能:达克罗膜层的厚度为4-8μm,但其防锈效果却是传统电镀锌、热镀锌或涂料涂覆法的7-10倍以上。采用达克罗工艺处理的标准件、管接件经耐盐雾试验1200h以上未出现红锈。3.良好的渗透性:由于静电屏蔽效应,工件的深孔、狭缝,管件的内壁等部位难以通过电镀上锌来保护,而达克罗则可以进入工件的这些部位形成达克罗涂层。4.无氢脆性:达克罗的处理工艺决定了达克罗没有氢脆现象,所以达克罗非常适合受力件的涂覆。5.结合力及再涂性能好:达克罗涂层与金属基体有良好的结合力,而且与其他附加涂层有强烈的粘着性,处理后的零件易于喷涂着色,与有机涂层的结合力甚至超过了磷化膜。

涂覆达克罗与热浸锌之间的区别:

      达克罗防腐和热浸锌防腐都是常见的防腐处理方式,但它们的原理和应用场景有所不同。热浸锌防腐是将钢材浸入熔融的锌中,通过钢与锌的化学反应,在钢表面形成一层锌铁合金,从而达到防腐效果。这种方法适用于钢材直接暴露于大气环境下的情况,如钢结构、管道等。而达克罗防腐是将一种含锌的无机化合物涂覆在钢材表面形成一层特殊的陶瓷膜,该膜能够在钢材表面形成氧化层,从而达到防腐效果。达克罗防腐相比热浸锌防腐更加环保,不会产生废水和废气,应用范围,如汽车制造、家电制造、建筑业等领域。因此,热浸锌防腐和达克罗防腐在原理和应用场景上存在区别。 涂了防锈油,就不会生锈吗?

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涂覆不良

         现在我们解说一下,如果防锈油使用不当,涂覆则不能发挥其应有的效果。若防锈油为热浸涂时,控制温度是很重要的,一般应该控制在65摄氏度~95摄氏度。对于大型工件,应在浸涂容器中停留一段时间,否则骤然凝结的涂层太厚而容易滑落,还应使整个工件浸没。若采用溶剂稀释型防锈油,则浸涂后应停留一段时间,让溶剂充分挥发后才能进行包装。而且使用防锈油前,工件清洗和干燥不彻底金属工件表面在涂覆防锈油前的清洗和干燥是非常重要的,否则其效果将很大降低。在工件进行清洗、去除油污并经干燥后进行涂油前的检查时,应戴薄膜手套,不能直接用手或戴脏手套检查。 达克罗涂层因其特殊的涂层表面状态非常适合表面再涂覆吗?锌铝涂覆方案

金属表面喷涂工艺的特性及用途。达克罗涂涂覆技巧

     达克罗涂层的制备工艺流程:

    处理液配好以后,就可以对零件进行处理了。其具体工艺流程为见图1。整个处理过程有3 个重要的质量控制点,即前处理、涂覆、烘烤。

涂覆是用达克罗液喷涂或浸渍零件,然后再采用离心甩干、自然垂流、吹散等方式除去多余的处理液。烘烤是将金属基体上的达克罗处理液转变成膜层的过程,常见的生产在网带式循环热风烘烤炉中进行,整个烘道分预热区和固化区。烘烤过程对于达克罗膜性能的形成十分重要。达克罗涂层的基本处理方法是浸涂,实际处理时根据处理零件的大小、形状、质量和要求性能不同,可以采用不同的处理方法。目前工厂常用的有浸—旋转方法、喷射方法、浸沥法。 达克罗涂涂覆技巧

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