佛山食品纸箱印刷厂家

来源: 发布时间:2022-06-29

纸板表面粗糙度对纸箱印刷的影响。在表面粗糙、结构疏松的原纸上印刷,其油墨的渗透性大,印刷墨迹干燥快,而在表面平滑度高、纤维质密坚韧的纸上印刷,其墨迹的干燥速度慢。因此在较粗糙的纸张上,应加大施墨量,在表面平滑的纸张上应减少施墨量。在没有施胶的纸上印刷墨迹干燥快,而在经过施胶的纸上印刷墨迹干燥慢,但印刷图案的再现性好。如涂布白板纸因吸墨性比箱板纸、茶板纸小,墨迹干燥慢,而平滑度又比箱板纸、挂面纸、茶板纸高。因此,在其上面印刷细小网点的分辨率也高,其图案的再现性也比挂面纸、箱板纸、茶板纸要好。为什么纸箱印刷模切时会严重爆线?佛山食品纸箱印刷厂家

为解决纸箱印刷过程中的“白点”问题,有些厂家经常采用的方法是增大印刷压力,但这又会产生很大的副作用:一方面导致网点变形,文字和线条出现明显的“边缘效应”;另一方面瓦楞结构会受到破坏,降低纸箱的强度。所以,根据客户对纸板的具体要求程度,选择不同平滑度的面纸,同时在纸板生产时控制形成“搓板”的工艺因素是解决“印迹不实”、“露底”、“白点”的根本方法。面纸涂布层在印刷压力和油墨综合作用下产生纸毛,往往也会造成“印迹不实”、“白点”等现象。对于要求较高的纸箱,选用表面强度高的纸张;版面设计时昼避开大面积的实地;根据纸张的表面情况,印刷时调整好印刷机的速度和油墨的粘度,不使面纸产生拉毛现象,也就避免了“白点”等的产生。深圳小批量纸箱印刷厂​ 纸箱印刷色序的合理安排是防止纸面掉粉或拉毛的重要一环。

纸箱印刷压力不适引起的墨杠现象有下面几种:首先是,当胶印滚筒轴承严重磨损时,由于过大的滚筒离让产生,使滚筒表面滑动摩擦而引起墨杠痕迹的出现;第二种情况:由于采用硬包衬,压印过程中因滑动现象的产生而引起墨杠;第三种情况:滚筒齿轮磨损严重,滚筒中心距过大,以致齿轮侧隙太大,使滚筒合压后齿轮产生颤动,滚筒表面发生滑动摩擦而引起墨杠;第四种情况:印版滚筒和橡皮布滚筒间的压力太大,以致橡皮布受挤压作用,形成较大的摩擦滑动,使版面网点纵向变形扩大而造成墨杠。

板纸表面强度差引起的掉粉、掉毛、泡和剥皮故障现象.在白板纸表面强度差的情况下,印刷时就容易出现掉粉、掉毛、起泡和剥皮故障现象。掉粉是指在印刷时纸面脱落下粉状物质,如涂料、填料、颜料等从纸面上脱落下来。掉毛是指纸面的纤维在印刷过程中,从纸面上剥落下来。纸面起泡和剥皮是指纸的表层在印刷过程中,在外力如印刷剥离力和油墨粘力的作用下,使纸的涂层二-面层与底层纤维组织分裂而出现起泡或剥离现象。从印刷质量的角度来说,使用表面强度高、质量好的纸,是避免纸面掉粉、拉毛、起泡和剥皮质量故障,提高产品印刷质量的比较好的选择。但是,采用什么纸进行印刷,往往不是印刷厂单方面所能决定的。有些普通的产品,客户只要求使用低档的白板纸去印刷。这就要求从印刷工艺方面采取一些必要的措施,才能达到防止印刷质量故障的发生。根据印刷生产工艺实践总结的经验,对纸张表面强度差的纸,可采取以下措施来实现减少或避免纸面掉粉、拉毛、起泡和剥皮质量故障发生的机会。纸箱印刷方式主要有平版胶印和凸版印刷。

日常生产中,如果用较高的速度去印刷表面强度差的纸板,掉粉、拉毛、起泡和剥皮质量故障现象就明显加剧。反之,调低机器的速度进行印刷,该故障现象就明显减少。这是因为印刷速度快,印刷过程中剥离张力也就大,这样压印、分离时版面上富有粘性的油墨层不仅没有快速、均匀、完整地被纸面吸收走,反而容易将纸面上的局部涂层或纤维拉脱下来。所以,纸箱印刷表面强度差的纸张,宜采用较低的速度进行印刷,有利于减少或避免纸面掉粉、拉毛、起泡和剥皮质量故障发生的机会。纸箱印刷厂应如何应对刀具不快带来的问题?佛山异型纸箱印刷批发

纸箱印刷常见质量问题及解决方法。佛山食品纸箱印刷厂家

目前,我国大部分包装企业生产彩盒彩箱,采用的是两种工艺:一是先印刷彩色面纸后覆膜或上光,之后再手工裱胶或机械自动贴合瓦楞成型;二是将彩色图文印在塑料膜膜上再覆到白卡纸上,然后裱贴成型。无论采用哪种工艺生产的彩箱彩盒,其承压力和抗压强度均很大程度低于同材质的普通水印纸箱(纸板线生产),遇到客户急需或阴雨天就难以保证质量,这一问题深深困扰着生产者,那么如何解决呢?利恒祥包装为你解答。我们大家都知道:纸板线生产纸箱是通过涂胶、加热瞬间粘合、烘干后成型的;而裱贴的彩盒彩箱纸板是不加热烘干的,胶液中的水分渗透到纸张里面,加之彩面上光油和塑料薄膜的阻隔,箱坯内的水分长时间得不到散发,自然就回软降低了强度。佛山食品纸箱印刷厂家