江门小批量纸箱印刷加工

来源: 发布时间:2022-06-30

纸箱印刷机的印版通常采用橡皮版和柔性树脂版(包括国产或进口),两者的弹性和着墨能力有一定的差距。通常柔性树脂版的弹性和着墨能力要高于橡皮版,印刷墨层比较厚实,一般不会出现“印迹不实”、“白点”等故障。而印版表面平整度差,造成版面的着墨量差异,印迹也会出现“露底”、“白点”等现象。另外,在纸箱印刷的生产线上,单刀修毛边时刀由上往下切,常会导致纸板面纸边缘不平,在进行满版印刷时,边缘印不上出现“白点”、“印迹不实”。印刷时增加压力和在修边时保证刀口锋利,虽然可以减轻此现象,但也不能完全消除。纸箱印刷注意六大问题 。江门小批量纸箱印刷加工

印品版面墨迹变色引起的纸箱印刷质量故障。印品版面墨迹变色造成色彩效果不好。由于油墨的颜料性能不好,采用了劣质的有机颜料,或者异质颜料混入使用,以致发生了化学反应导致色变,这种油墨不适宜用于彩色印刷。油墨里若加入了过量的调墨油或去粘剂,以及版面水分过大,将会使印版图文部分的感脂度下降,印品的墨色就会出现发淡现象。对此,应重新进行调墨,即在稀薄的油墨里加进一些原墨,使油墨的浓度得到增加;减少印刷版面的水分,以提高油墨的着色力。佛山小批量纸箱印刷行业纸箱印刷一般有单一印刷、印刷带开槽/模切、印刷开槽/模切、粘箱及联动生产线等。

纸箱印刷过程中刷压力过大引起的脏版和糊版现象。当胶印的压力过大时,橡皮布表面对印版表面的摩擦力必然增加,使版面砂目受到磨损破坏,空白区域的亲水性发生变异,而容易沾附上油墨并转移到印品上,这种情况属于脏版。此外,印刷压力过大,橡皮布受压时的伸缩变形值也大,印迹转移也容易产生变形情况,尤其是印刷网点和细小文字,往往出现糊版弊病。如果是用凸版工艺印刷细小阴线、阴字、阴图版面,此类情况的表现更为明显。所以,要防止脏版和糊版情况发生,必须准确调整好印刷压力,要按设备规范要求控制好衬垫厚度和滚筒中心距。

水性油墨的黏度、纸箱印刷机的网纹辊类型、传墨方式以及印刷速度关系到传墨状态。首先是保持印刷机运行速度的均衡稳定,不能忽快忽慢,这样既保证印刷机有一个稳定的传墨状态,对保证水墨印刷颜色的一致性也有重要的作用。其次,运转速度与传墨量有一定的关系,运转速度慢传墨量大,运转速度快传墨量小,稳定的运转速度,可以获得稳定的传墨量。此外,水性油墨的黏度与传墨量有一定的正比关系,因此,大面积实地印刷可采用稍慢的运转速度和黏度稍高的水性油墨及低线数的网纹辊。而网点印刷需用较快的运转速度和低浓度水性油墨及较高线数的网纹辊。纸箱印刷选用水墨柔版印刷机的理由有哪些?

随着近年来客户对印刷精美度的提高,瓦楞纸箱作为生活中常用的包装产品,纸箱印刷质量不仅关系到瓦楞纸箱的外观质量,也影响到所包装产品的销售前景以及商品生产企业的形象。瓦楞纸箱以优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代木箱等运输包装容器,成为运输包装的主力军。它除了保护商品、便于仓储、运输之外,还起到美化商品,宣传商品的作用。瓦楞纸箱属于绿色环保产品,它利于环保,利于装卸运输。印刷方式主要有平版胶印(油墨彩色印刷)、凸版印刷(纸箱水墨印刷)。其中,纸箱水性印刷相比彩色印刷具有强度高、成本低、生产效率高(交期快),整体印刷效果接近彩印,常常适用于产品的运输包装。​纸箱印刷中要注意调整好印刷压力。江门小批量纸箱印刷加工

纸箱印刷前沿送纸的设计理念及介绍。江门小批量纸箱印刷加工

当滚筒咬牙的牙面出现磨损、变形,咬牙压力存在不均匀、不足情况时,印张进入咬牙后在压印中容易产生滑移现象,造成产品套印不准,尤其是纸箱印刷版面受墨面积大,油墨粘度也大的情况下,更容易出现套印不准现象。解决办法是,将磨损厉害的咬牙拆下更换上新的咬牙,将咬纸压力不均、不足的咬牙,进行调整校正使它的整个牙面紧咬纸边;对油墨粘稠度过大的,采用助剂进行适度的稀释调整,降低油墨的粘度;对印刷专色油墨可通过将油墨色相适当调深一点,使印刷墨层减薄一点,这样既可降低油墨粘性,又能达到符合印刷色相的要求。此外,还可适当减轻印刷压力,防止印张在压印中因滑移而造成套印不准。江门小批量纸箱印刷加工