纸箱除了保护商品、便于运输之外，还起到美化商品，宣传商品的作用。因此，纸箱的印刷质量十分重要。那么，纸箱印刷常见的质量问题及解决方法有哪些呢？一、机器压印关联部件不良问题：当印版辊筒轴头、压印辊轴头、传动轴、齿轮以及与压印相关联的重要部件出现磨损、松动时，在压印过程中印版辊或压印辊会因此产生跳动或滑动现象，由于压力不稳定，致使印版面与纸板接触不正常，造成纸板印刷表面出现糊版或局部图文印迹不清的问题。方法：通过认真仔细的观察和分析，查明故障的确切部位，采取相应的措施进行处理，对磨损、松动的部件予以修复，消除故障现象。二、压力辊调整不当问题：压力辊的位置过高或过低，以致与瓦楞纸板接触过紧或过松，会出现脏版、糊版或局部图文印迹不清情况。方法：调整压力辊至合适的位置，使压力辊和辊筒之间的间隙与纸板的厚度相适应，以确保印刷版面的部位，避免该故障现象的产生。浅析瓦楞纸板因素对纸箱印刷的影响。江门小批量纸箱印刷规范
在纸箱印刷中，套印走位的处理要注意什么？在套印工艺中，往往出现后一色与前一色叠加或定位位置产生错位，致使印刷图案不能体现产品包装的设计效果，甚至大相径庭，完全破坏了产品的形象。解决办法的是定时润滑、检测传动机械。在送纸过程中，如果传动机械不能保持良好而平稳的运转，会使每一次纸板到达的位置都会产生变化，从而产生印刷及套位走位，因此对设备进行正确的维护保养及检测非常重要。可以制定每日开机工作前试运行检查表，其中包括润滑保养。同时制定送纸轮、送纸圈磨损量的限度，不合格时必须翻磨，重新包胶或更换，克服纸板在行走过程的走位、斜位等现象。江门小批量纸箱印刷规范常规纸箱印刷方式主要有柔印、胶印和网印三种。
纸箱印刷压力不适引起的墨杠现象有下面几种：首先是，当胶印滚筒轴承严重磨损时，由于过大的滚筒离让产生，使滚筒表面滑动摩擦而引起墨杠痕迹的出现；第二种情况：由于采用硬包衬，压印过程中因滑动现象的产生而引起墨杠；第三种情况：滚筒齿轮磨损严重，滚筒中心距过大，以致齿轮侧隙太大，使滚筒合压后齿轮产生颤动，滚筒表面发生滑动摩擦而引起墨杠；第四种情况：印版滚筒和橡皮布滚筒间的压力太大，以致橡皮布受挤压作用，形成较大的摩擦滑动，使版面网点纵向变形扩大而造成墨杠。
铜版纸凹印复合纸箱工艺。当生产批量比较大，不需要覆膜，且要求印刷效果好、成本低时，就可采用此工艺。该工艺是先用纸张凹印机印刷较薄的铜版纸，然后将此印刷精美的铜版纸与普通渣板纸或箱板纸复合，整体作为纸箱面纸，再进行对裱和正常的纸箱成型加工。这种工艺的特点是：(1)纸箱制作成本低。成本降低的主要原因在于将白板纸改为低克重的铜版纸与廉价的箱板纸复合，降低了材料成本。(2)印刷精美。纸张凹印的印刷效果非常精美。(3)凹印制版比较复杂，且成本高，不适合印刷经常改版的纸箱产品。(4)印刷厂对面纸复合、制箱等工艺过程的操作和控制方法要仔细摸索，不断积累，合理实施，否则很容易导致废品率升高。纸箱印刷的使用方法，你知道哪些？
在瓦楞纸箱的成型过程中，要对瓦楞纸板进行压线，使瓦楞纸板良好的弯折，同时压线使瓦楞纸板的结构破坏使里纸收缩、面纸延伸。其伸缩的多少与纸板的厚度和压线的方式有直接的关系。纸板越厚，伸缩值越大，压线越宽，伸缩值越大。但是不管是两线式、三线式或者五线式压线方法成型的瓦楞纸箱，压线轮底线的凸出部分会把瓦楞纸板的受压部位挤进瓦楞纸板的中心位置。所以，瓦楞纸箱的内尺寸要比瓦楞纸箱展开时的线与压线间的距离要略短一些。这样就要把缩短的那部分尺寸加进去作为修正值，这个修正值与瓦楞纸板的厚度密切相关。详细分析瓦楞纸箱印刷的五种方式。肇庆快递纸箱印刷标准
解决纸箱印刷过程中变色的几个有效办法。江门小批量纸箱印刷规范
瓦楞纸箱/纸板 ，纸护角，蜂窝板 ，粘胶带正日益成为产品功能的延伸，并成为集成各种创新技术手段的载体，应用于几乎所有领域，包括电子产品、食品、饮料、医药、生活用品等行业。未来的包装会是什么样？消费者对包装究竟是什么态度？未来是否充满挑战？互联式包装可以成为连接实体和数字购物世界的纽带，让品牌商能够在一定程度上操控如何在线上展示其品牌和产品，并提供引人入胜的内容和具体产品信息，从而直接影响购买决策。包装装潢印刷品、其它印刷品印刷；生产、加工、销售：胶粘带；销售：包装材料、不干胶纸、吊牌纸、胶袋。(依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动)我厂主要经营包装装潢印刷品、其它印刷品印刷；生产、加工、销售：瓦楞纸箱 、纸板、 纸护角 、蜂窝板、牛皮纸 和胶粘带等；销售：包装材料、不干胶纸、吊牌纸、胶袋等。不应止步于对消费者在功能性需求方面的满足，更重要的是了解目标消费者特有的文化观念及态度。用消费者的语言，以包装为载体，与他们进行交流，激发感情共鸣，增强认同感。江门小批量纸箱印刷规范