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    图2是实施例二中本发明的结构示意图；图3是实施例三中本发明的结构示意图；图4是实施例三中本发明的结构示意图；图5是实施例五中本发明的结构示意图。具体实施方式下面结合附图进一步阐明本发明。一种适用于摇粒绒面料的纺织机械用卷筒装置，包括卷筒和与卷筒水平并列并且与卷筒表面接触的压紧装置；还包括限制机构，用于限制压紧装置沿卷筒的径向运动使得压紧装置与卷筒表面之间始终具有压力。本发明的压紧装置与卷筒之间通过限制机构保持一定的压力，在摇粒绒布料打卷的过程中，可以一边打卷一边对摇粒绒布料在纵向上进行压紧，使得布料的蓬松面塌陷，布料打卷层与层之间的空隙减小，使得打卷更加紧实，打卷质量好，卷筒利用率高。下述实施例介绍压紧装置和限制机构，包括但不限于以下几种：实施例一，如图1所示，本实施例中，卷筒1安装在固定装置11上(固定装置11包括但不限于支座或机架)，压紧装置为比卷筒1直径小的辊轮2，辊轮2两端通过弹簧3安装在固定装置11上，并且初始状态下，即辊轮2与卷筒1表面接触时，弹簧3处于微压缩状态，弹簧3的压缩量大于卷筒1卷布后大半径。辊轮2与卷筒1之间具有初始压力，弹簧3压力的作用下辊轮2压实摇粒绒面料，随着打卷的继续。制作在正式的社交场合所穿著的服装。运城卫裤面料批发价

    具体实施方式以下通过具体实施方式对本发明作进一步的描述。参照图1至图4所示，一种防钻绒透气面料的制备系统，包括平幅进布机1、涂布装置2、固化装置3、轧水装置4、水洗装置5、第二轧水装置6、烘干装置7和打卷装置8。平幅进布机1使织物保持平整及按照一定的轨迹进入涂布装置2，具体的，平幅进布机1为织物制备领域中常用的设备，这边对其具体结构不再做进一步的赘述。涂布装置2接收从平幅进布机1出来的织物并在织物表面涂布改性pu，包括壳体21、设置在壳体21用于储存改性pu的储料罐23、设置在壳体21上与储料罐23连接的涂布头和可转动设置在壳体21上引导织物至涂布头和离开壳体21的多根导布辊22，具体的，涂布头设置有与织物相对的涂料口，涂料口的宽度与织物的宽度一致，保证织物的涂覆面可完全覆盖改性pu。固化装置3设置在涂布装置2的下方，接收从涂布装置2出来的织物并对织物上的改性pu进行固化，包括设置在涂布装置2下方盛有水的固化池31和设置在固化池31中引导织物依次进入固化池31和离开固化池31的三个引导辊组32，壳体21设置在固化池31的顶部，减少设备的占地面积，缩短织物的行走进程，具体的，三个引导辊组32沿固化池31的高度方向间隔排列在固化池31中。呼和浩特德绒面料批发织成后坯布先经染色，再经拉毛、梳毛、剪毛、摇粒等多种复杂工艺加工处理。

    本发明属于纺织机械技术领域，具体涉及一种适用于摇粒绒面料的纺织机械用卷筒装置。背景技术：摇粒绒是针织面料的一种，在九十年代初先在中国台湾生产它是小元宝针织结构，在大圆机编织而成，坯布先经染色，再经拉毛、梳毛、剪毛、摇粒等多种复杂后整理工艺加工处理，面料正面拉毛，摇粒蓬松密集而又不易掉毛、起球，反面拉毛疏稀匀称，绒毛短少，组织纹理清晰、蓬松弹性特好。它的成份一般是全涤的，手感柔软。它是近两年国内冬天御寒的优先产品。因为摇粒绒面料的蓬松度好，所以在后一道工序即打卷的过程中容易打卷缠绕过于疏松导致单个卷筒缠绕面料长度的减少，造成卷筒的利用不足，相对来说增加了成产成本。传统的打卷装置依靠张力辊来给布料一定的张紧力来保证布料缠绕在卷筒上时紧密不滑落，但是对于摇粒绒这种特殊面料来说，依靠张力辊给的张紧力只能在横向上保证布料的紧密，但是纵向蓬松度还在，使得打卷时层与层之间空隙过大，造成打卷不够紧实，打卷质量差，布料容易松散，单个卷筒打卷布料长度相对于紧实的打卷卷筒减少数米，终造成卷筒利用效率不高，相对增加了布料的生产成本。技术实现要素：发明目的：针对现有技术存在的不足。

    摇粒绒面料柔软，轻盈，快干，易洗，在受潮时依然可以御寒。同等条件下，是美利奴羊毛御寒性的两倍，是棉的四倍。轻便的摇粒绒行动方便，穿着舒适。下面随小布一起来了解下摇粒绒是什么材质及生产工艺流程。摇粒绒的主要成分是聚酯纤维(涤纶)，它的好处是强度高、弹性好、耐热性好、耐磨性好、耐日光性好、耐腐蚀、质量轻、保暖性好、不怕酶蛀。还有一个突出的优点就是好打理，可以水洗。另外摇粒绒还可以与其他任何面料进行复合处理，使御寒效果更好(摇粒绒与摇粒绒复合、摇粒绒与牛仔布复合、摇粒绒与羊羔绒复合、摇粒绒与网眼布复合中间加防水透气膜等等)。摇粒绒的优缺点：摇粒绒是小元宝针织结构，坯绒的整理过程中增加了“摇粒”的工序，使用专门的摇粒机进行整理。编织完成后，坯布先经染色、再经刷毛、梳毛、剪毛、摇粒等多种复杂的后整理工艺加工处理而成。面料正面拉毛、起球，摇粒蓬松密集而又不易掉毛;反面拉毛疏稀匀称、绒毛短少、组织纹理清晰、蓬松弹性好。摇粒绒融合了柔软、保暖两种优点。服装以面料制作而成，面料就是用来制作服装的材料。

    进一步的，多个所述引导辊组沿固化池的高度方向间隔排列在固化池中，引导辊组包括横向间隔排列的多个引导辊。进一步的，所述涂布装置包括壳体、设置在壳体上的涂布头和可转动设置在壳体中引导织物至涂布头和离开壳体的多根导布辊。进一步的，所述水洗装置与烘干装置之间设置有第二轧水装置，水洗后的织物经第二轧水装置输送至烘干装置中。进一步的，所述水洗装置包括储水池和上下间隔设置在储水池中引导织物依次进入储水池和离开储水池的多根导向辊。一种防钻绒透气面料的制备方法，其特征在于：采用以上任一项所述的制备系统，制备方法包括如下步骤：步骤一，在织物的表面涂布一层改性pu；步骤二，将涂布改性pu的织物送入盛有水的固化池中，使改性pu固化在织物表面形成改性pu膜；步骤三，将固化后的织物送入水洗装置中，对织物进行水洗；步骤四，对水洗后的织物进行烘干，即可得到表面覆有改性pu膜的织物；进一步的，所述改性pu包括以下重量份的原料：聚氨酯树脂90-110份、n,n-二甲基甲酰胺27-33份、交联剂、固化剂6-8份、消泡剂、氧化二丁基锡1-2份，所述固化剂包括以下重量份的原料：端异氰酸酯基聚氨酯预聚体70-80份、环氧树脂50-60份、硬脂酸锌10-15份、n。在不带毛圈梳的普通高速经编机上，利用前梳作较长的针背垫纱运动。杭州卫衣面料厂家

忌与尖锐、粗糙的物品和强碱性物品接触。运城卫裤面料批发价

    实施例3一种防钻绒透气面料的制备方法，包括如下步骤：步骤一，利用平幅进布机1使织物保持平整进入涂布装置2，导布辊22将织物输送至涂布头，在织物表面涂布一层改性pu；步骤二，将涂布改性pu的织物经导布辊22送入盛有水的固化池31中，织物在固化池31按一定的轨迹行走10min，使改性pu固化在织物表面形成改性pu膜；步骤三，将固化后的织物经轧水装置4送入水洗装置5中水洗7min；步骤四，将水洗后的织物经第二轧水装置6送入烘干装置7，控制烘干装置7机速为5m/min，在145℃下进行烘干，即可得到表面覆有改性pu膜的织物；改性pu包括以下重量份的原料：聚氨酯树脂100份、n,n-二甲基甲酰胺30份、三烯丙基异氰脲酸酯3份、固化剂7份、磷酸三丁酯2份、氧化二丁基锡；固化剂包括以下重量份的原料：端异氰酸酯基聚氨酯预聚体75份、环氧树脂55份、硬脂酸锌12份、n,n-二甲基甲酰胺22份、甲基磺酸2份、十二烷基硫酸钠2份。制备时，在织物表面经涂布装置涂布一层改性pu后送入盛有水的固化池，使改性pu固化在织物表面形成一层改性pu膜，再经水洗烘干后，得到防钻绒透气面料，改性pu膜使面料具有防钻绒、透气、防水的效果，改性pu包括聚氨酯树脂、n。运城卫裤面料批发价

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