昆明工程机械设备净化系统

来源: 发布时间:2022-09-30

近年来在机油净化系统中采用了一种称为均质器的装置。它能排除油中沥清沉淀引起的分油机运行困难,使机油分油机功能得到正常发挥。通常,在离心分离之后设置均质器,它是用来将离心分离后在机油中所剩下的水和胶质、沥青等大微团颗粒细化、搅匀,增加机油的燃烧面积,使劣质机油得到充分燃烧。同时可使机油中所剩下的水分成为良好的乳化液。良好乳化油的燃烧使油滴的焦化减轻,减少结炭,机件磨损程度下降。现今国内使用的较高粘度的油是采用渣油和30号重柴油按比例混合成。这种机械的混合往往使油形成分层不相容现象,采用均质器能很有效地解决分层不相容的问题。液压油箱中使用的液压油会在很长一段时间使用后变质,所以这时候就需要进行净化。昆明工程机械设备净化系统

净化系统装置净滤油机的具体内容:(1)泵出油口处的高压油过滤器。这种安装用于过滤进入液压系统的杂质,通常接受过滤精度为10至15mm的滤油器。它必须能够承受油杆的压力和冲击压力,压降应小于0.35MPa,并安装在安静的阀门或堵塞的形式,以防止泵过载和过滤器损坏。(2)系统回油道路低压滤油机。可以过滤来自先前的罐清洁的油,以向液压泵提供清洁的油。由于返回管路上的压力非常低,可以使用具有低过滤强度的精细滤油器,并且滤油器具有大的压降。南京净化系统哪家正规机油的净化包括: 沉淀、过滤和分离。

机油净化系统工作时,油液通过高效而纳污量大的独用过滤器来除去杂质。利用特制分水器和个性化的分离器,其内利用亲油疏水技术和“气穴”原理,油液在分离器中的接触面积扩大为原来的数百倍,而“气穴”系统又使油蒸发表面积不断增大,且蒸发界面不断更新,较大限度地增加了油在系统中的行程和静态水分挥发面积,使油中的水分在低热、高度、大表面,高抽速的条件下得到快速汽化蒸发并由系统排出。由分离器上部排出的水、气体,经冷却系统逐级降温除湿后,然后由泵排向空中。分离器中经汽化脱水后的干燥油液,经输油泵由负压升为正压,经过精滤后,净油从出油口排出,完成整个净油过程。

液压油净化系统由系统、自动控制、保护系统、冷却系统等组成。1、系统。系统由分离器、泵、冷凝器、冷却器等部分组成。利用“气穴”原理,油液在分离器中的接触面积扩大为原来的数百倍,而“气穴”系统又使油蒸发表面积不断增大,且蒸发界面不断更新,较大限度地增加了油在系统中的行程和静态水分挥发面积。2、自动控制、保护系统。自动控制系统由液位控制器、电机、保护原件等部分组成。当油温达到设置点时,温度控制仪发出信号加热器停止工作,反之加热投入工作。加热器的启动和停止由温控仪、油泵和泵联锁控制(祥见上述“加热系统”)。当加热器温度超出设定值(出厂设置为60℃)加热器停止工作。进油量由进油阀、液位控制器和油泵形成自动控制。压力控制仪出厂压力保护控制点设置为0.3Mpa,及达到设置点整机停止工作。2、冷却系统。由散热器、冷却器、储水器等部分组成。分离器内蒸发出来的水汽及其它气体,在通过散热器后进入冷却器,还原成水被储水器收集,和干燥气体被泵排出,从而保护泵过滤是机油净化的重要环节。

多功能净化系统滤油机滤板损坏,如有大量滤板损坏,则应对下列因素进行分析:①滤板制造质量。②滤板材质选择与给料泵扬程相匹配。③膜片压榨方式。膜板滤芯内钢衬板的滤油量与加工质量应同时考虑。一般情况下,多功能滤油机滤板两边的压力处于平衡状态。当滤板两侧处于不同的过滤阶段,即一边过滤,另一边为液挤压,滤板的两边形成压力差,从而损坏滤板。造成这种现象的原因是:①多功能滤油机卸载时,滤板两侧剩余泥量相差很大。②压滤机开始过滤后,给料泵中途停车时间较长,滤室内半流动状态下滤饼出现不同程度的沉降。(2)多功能滤油机过滤作业时,滤板之间出现喷水现象,其原因为:①滤板边缘压紧表面,滤布折痕明显。②滤布有破损。③两侧横梁有不同程度的侧弯(水平方向)。④止推板未压紧或液压缸压紧。净化系统装置滤油机使用后要进行维护。杭州发动机机油净化系统销售价格

在不使用净化系统装置滤油机的情况下,也要定期对其进行整体检查,以保证其使用寿命。昆明工程机械设备净化系统

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