湖北滤袋除尘器公司诚信服务,常见VOCs苯系物石油烃化合物有机氯化物有机酮胺醇醚酯醇酮等;VOCS按其化学结构,可以进一步分为烷类芳烃类酯类醛类和其他等。目前已鉴定出的有300多种。在中国,VOCs挥发性有机化合物,它是指一种饱和蒸气压在室温下比70PA,具有在大气压下在260℃以下的沸点的有机化合物时,蒸气压大于或等于为10Pa或全部中的较大具有在20℃时对应的挥发性有机化合物。VOCs具体是什么,很多人表示只知道是有机废气,而具体是指什么,就不是很清楚了,为了让大家更清楚的了解VOCs,接下来就来为大家讲解一下,VOCs的成分与危害。

非常高的热稳定性非常高的机械强度低温高活性低阻力,节约运行费用浸渍贵金属铂和钯,比表面积大。方便清理的催化剂,确保催化剂的长使用寿命1,耐高温耐腐蚀的高温稳定处理的载体,确保催化剂不被烧结,催化剂的比表面积催化剂说明

工业在生产过程中会生产大量对大气环境有危害的气体VOC。VOC是指在常温下饱和蒸气压大于70Pa常压下沸点在260℃以内的有机化合物,包括烃类氧烃类含卤烃类氮烃及硫烃类化合物。VOCs种类繁多来源广泛,分布面广,治理难度大,总体而言,按照废气处理的方法,有机废气处理的方法主要有两类一类是回收法,另一类是消除法。回收法主要有炭吸附变压吸附冷凝法及膜分离技术,回收法是通过物理方法,用温度压力选择性吸附剂和选择性渗透膜等方法来分离VOC的。消除法有热氧化催化燃烧生物氧化及集成技术;消除法主要是通过化学或生化反应,用热催化剂和微生物将有机物转变成为CO2和H2O。一有机废气治理技术

低浓度大风量有机废气的治理技术缺点用水作吸附剂时,需要对产生的废水进行处理;吸收脱吸控制管理复杂。优点对亲水性溶剂蒸汽用水作吸附剂时,设备费用低,运行费低,安全;可用油酯等吸收苯类废气,净化率高;适用于大流量低浓度废气。

催化氧化是在比热氧化低的温度下进行,通常为250℃-500℃,其处理能力为2000-20000m3/h,适于VOC浓度为100-2000PPM,其消除效率高达95%以上。低的操作温度结合间壁换热器,可以降低启动所需的燃料。催化氧化热氧化的缺点是在高温燃烧中产生了NOx,它也为危险排放物,需要进一步治理;较慢的热反应;不能满意地处理卤化物,必需加后处理装置洗涤塔,来处理酸性气体;进气浓度不能>25%LEL;高的设备投资费用。

除异味设备的优点,能有效去除挥发性有机化合物(VOC)无机物主要污染物,如硫化氢氨硫醇和各种恶臭,除臭效率高达99%以上,除臭效果大大超过1993发出的恶臭污染物排放标准(GB)。不添加任何物质,只需设置相应的动能排气管和排气恶臭气体净化,除臭分解,不添加任何涉及化学反应的物质。适应性强,能适应高浓度大体积不同恶臭气体的除臭净化处理,可每天工作24小时,运行稳定可靠。运行成本低本设备无任何机械动作,无噪音,无需人员管理和日常维护,只需定期检查,本设备能耗低,(每处理1000立方米/小时,仅消耗约0.2度电),设备风阻极低<50,可以节省大量的风力发电的能源消耗。无需预处理无特殊处理恶臭气体,如加热加湿设备工作环境温度在摄氏30至95℃℃,从30%到98%的湿度,pH值之间均能正常工作。该设备占地面积小,重量轻,适用于特殊条件,如窄而紧凑的布局,场地设备占地面积1平方米/10000立方米/小时。优质进口材料,防火,防腐性能高,性能稳定,使用寿命长。

热氧化系统就是火焰氧化器,通过燃烧来消除有机物的,其操作温度高达700℃-1000℃。这样不可避免地具有高的燃料费用,为降低燃料费用,需要回收离开氧化器的排放气中的热量。回收热量有两种方式,传统的间壁式换热和新的非稳态蓄热换热技术。热氧化消除技术

采用吸附浓缩+催化燃烧组合工艺,整个系统实现了净化脱附过程闭循环,与回收类有机废气净化装置相比,无需备压缩空气和蒸汽等附加能源,运行过程不产生二次污染,设备运行费用较低,但是一次性投资较高;特点原理根据吸附(效率高)和催化燃烧(节能)两个基本原理设计的,即吸附浓缩—催化燃烧法。活性炭吸附—蒸汽脱附—催化燃烧

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