上海手喷线批发低价供应,涂装工艺是获得良好涂膜的重要保障之一,对汽车修补涂装而言,涂装工艺包括底材处理底层涂料的施工面漆层的涂装车身的涂装修补塑料件的涂装材料涂膜的修整。一工艺管理涂装生产线的管理包括以下几个方面工艺管理设备管理工艺纪律管理质量管理现场环境管理人员管理。

目前绝大多数汽车的涂装生产线的涂料都采用银粉漆,这样就给补漆造成了很大的困难。因为银粉漆湿一些颜色就较深,喷干一些颜色就较浅。如果尺寸把握不好就会有黑圈现象产生,将导致整个漆面的破坏。因此为了避免这一难题,好多修理厂一律对板件进行整体喷涂,这样不管是财力物力还是人力上都有很大的浪费。其实黑圈现象是可以清除的。

在喷涂罩光面漆时,常用到光固化型涂料。用紫外线照射引发涂料聚合成膜。成膜的效果直接与紫外光光强光引发剂相关。可以瞬间干燥产品,省时省电省空间,采用UV干燥后使加工物达到高硬度高光泽耐磨擦耐溶剂的效果。10UV固化为了加速漆膜的干燥,要根据所用的油漆,设置相应的烤箱温度及烘烤时间。同时涂料中的高分子活性基团,在加热时可以发生交联形成网络结构,从而加速漆膜的固化。9烘烤

电泳涂装作为一种涂装工艺早在1963年便成功地动用于汽车车身涂装,在汽车工业中迅速普及,并由汽车工业推广应用到建材轻功农机家用电器等工业领域。电泳涂装过程伴随着以下种现象电解电泳电沉积电渗。每种现象之间相互关联,所以发生的各种变化对整体涂层质量都有很大的影响。从控制参数上,槽液的固体份电导率PH值颜基比助剂含量MEQ值及杂质离子的变化,都会引起涂层质量的变化。槽液的电导率提高,会引起槽液电解加剧,电流的热效应增强,槽液温升快,助剂挥发加快,严重的会发生电泳湿膜击穿电泳涂装设备对涂装质量的影响

基体表面的清洁程度大多数涂料在涂装前涂装表面都不能有残留的附着物油渍水痕等不利于汽车喷涂设备涂装的物质存在,所以涂装前涂装面的清洁处理也非常重要,在实际应用中常见的漆膜脱落的主要原因就是这一步没有处理好基体材质不同的材质与不同的涂料之间的结合力是不一样的基体前处理质量涂装前的粗化处理不一样结合力差别非常大,这也是漆膜与基体结合力的主要来源,选取合适的粗化工艺和粗化介质以及粗化参数以匹配漆膜

在喷涂银粉色底前,先取少量调配好的清漆加入9倍的清漆稀释剂搅匀后薄喷一遍,需要修补的区域,喷涂面积要大于修补的面积,这样可以使被修补形成一层湿润无色的底,然后再进行银粉色底的喷涂,即可消除黑圈现象的产生。因为清漆干得比较慢,修补区域边缘飞溅的银粉颗粒可以在较湿的环境下得到充分的排列,避免因干边缘排列不好而出现的黑圈现象。

此外,喷涂机器人在客车及重卡驾驶室喷涂也有一定的应用。比如李抗战等人将喷涂机器人用于喷涂重卡驾驶室中涂漆面漆及罩光漆。应用表明,采用喷涂机器人提高了涂装的外观质量,油漆及辅料消耗量减少了40%以上,大大降低了涂装的生产成本。吉学刚等研究了喷涂机器人在客车涂装中的经济效益,研究表明,若单体喷漆室机器人投资700万元,预计2年左右即可完全收回总投资。

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