湖南制作硬质合金粉末厂家详情进入

2020-09-08 16:06:33  发布人: 新秀粉体

湖南制作硬质合金粉末厂家详情进入,将碳化钨地面料初步过孔径为180mm筛网,除去杂物,取IOOkg经过过筛除杂的碳化钨地面料按每舟I.Okg平装在舟皿内,打开前马弗炉的炉门,推入舟皿,前炉门保持打开状态,便于排出反应产生的气体和过量的空气。连续推舟运行,经过6个多小时处理,氧化碳化钨地面料由深灰色变成或暗的粉末,将氧化后的碳化钨地面料过孔径为250mm筛网,除去铁皮和部分氧化物杂质,筛上物占O.2重量%,筛下物占98重量%,取样分析,筛下物的C含量为I.14重量%。按照此工艺生产每天将能处理460kg,耗电量按计算约为20002500度/吨。实施例2按照一般方法中所描述的程序对碳化钨废料进行处理。其中,推舟速度为每30分钟连续推入2舟进炉内,工艺温度为带温区为880°C,带温区为900°C,带温区为920°C,温区和带温区为950°C,按照25m3/h的速度通入压缩空气。将碳化钨地面料初步过孔径为180mm筛网,除去杂物,取IOOkg经过过筛除杂的碳化钨地面料按每舟I.Okg平装在舟皿内,打开前马弗炉的炉门,推入舟皿,前炉门保持打开状态,便于排出反应产生的气体和过量的空气。连续推舟运行,经过7个多小时处理,氧化碳化钨地面料由深灰色变成或暗的粉末,将氧化后的碳化钨地面料过孔径为250mm筛网,除去铁皮和部分氧化物杂质,筛上物占O.3重量%,筛下物占97重量%,取样分析,筛下物的C含量为O.010重量%。此工艺生产每天将能处理384kg,耗电量按计算约为13001800度/吨。实施例3按照一般方法中所描述的程序对碳化钨废料进行处理。其中,推舟速度为每35分钟连续推入2舟进炉内,工艺温度为带温区为900°C,带温区为920°C,带温区为940°C,温区为和带温区为960°C,按照25m3/h的速度通入压缩空气。将碳化钨地面料初步过孔径为180mm筛网,除去杂物,取IOOkg经过过筛除杂的碳化钨地面料按每舟I.Okg平装在舟皿内,打开前马弗炉的炉门,推入舟皿,前炉门保持打开状态,便于排出反应产生的气体和过量的空气。连续推舟运行,经过8个多小时处理,氧化碳化钨地面料由深灰色变成或暗的粉末,将氧化后的碳化钨地面料过孔径为250mm筛网,除去铁皮和部分氧化物杂质,筛上物占O.5重量%,筛下物占95重量%,取样分析,筛下物的C含量为O.00重量%。工艺生产每天将能处理329kg,耗电量按计算约为14001900度/吨。

国内以前有许多厂利用合钴废料回收过钴,目前国内一些小厂利用各种合钴废料回收钴,都取得一定经济效益,有的企业已持续生产20多年了,具有较强生命力,是增产钴的重要力量。再生钴的生产工艺简单,成本低,因此,要重视再生钴的回收利用。

而且通过常规的电镀技术在金属镍基体表面电沉积金属钴层;首先需要将金属镍基体清洗除尘除锈除油以获得清洁的镍表面;氧化钴是电子行业中所离不开的一种物质其具有很好的导电性及其他的性能而对于利用氧化钴制作薄膜电极是可以采用以下的方法。

处理碳化钨废料的方法。该方法包括对碳化钨废料进行氧化处理,以便将碳化钨转化为氧化钨;以及使经过氧化处理的碳化钨废料与碱发生反应,以便将氧化钨转化为钨酸盐。利用该方法能够有效地对碳化钨废料进行处理。包括利用所述钨酸盐制备仲钨酸铵。

处理碳化钨废料的方法。该方法包括对碳化钨废料进行氧化处理,以便将碳化钨转化为氧化钨;以及使经过氧化处理的碳化钨废料与碱发生反应,以便将氧化钨转化为钨酸盐。利用该方法能够有效地对碳化钨废料进行处理。包括利用所述钨酸盐制备仲钨酸铵。

随着世界经济的快速发展,工业化信息化城市化进程的不断加快,钢铁工业汽车工业矿山采掘电子信息交通运输及能源等产业对硬质合金的需求逐步增大,碳化钨作为硬质合金的主要原料,需求量也随之越来越大。我国的钨储量居世界,是矿产品中为数不多的优势品种之一,国人多年来也以此而自豪。但随着钨资源的不断开发,钨储量日渐消减,对碳化钨废料进行回收利用,提高钨资源的利用率,对节约钨资源和促进循环经济的发展显得尤为重要。·然而,目前处理碳化钨废料的方法,仍有待改进。处理碳化钨废料的方。

钴制品在石油炼制中作为催化剂有着较长的历史,且在促进炼油的发展中起着重要作用。如有的用金属钴与铝铁等制成合金催化剂;而用氧化钴作为石油催化剂也是分重要,对于加速石油炼制的作用是不可缺少的。因此,近年来氧化钴催化剂的使用跃居重要地位。精炼石油催化。