河南矿用矿山成套设备生产厂家诚信为本,活柱体采用O2气体保护焊专用焊机,焊缝成形美观,强度高。由于单体液压支柱的技术原理和结构特点,在立柱上设有强度薄弱的圆弧焊缝,该圆弧焊缝的质量在工艺上很难,尽管在MT112—93标准第.5条中规定了焊缝的抗拉强度σ≥500Mp,延伸率δs≥10%的具体要求,但在生产现场如何检测的问题直无法解决,因而常常造成焊缝的失效事故,如立柱焊缝断裂焊缝渗漏焊缝泄露等现象,造成支柱失效或发生冒顶伤亡事故。因而单体液压支柱也存在着严重的安全隐患。

柱油压机出现的故障常见的就是油管漏。旦出现漏油现象,作为厂家建议用户,要分析漏油出现原因。般情况下,柱油压机油管漏油分为柱油压机管路安装布局不好,会影响到油管接头处的漏油和油管破裂的两大方面。柱油压机的漏油故障处理

矿用单体液压支柱的工作状况受到多方面因素的影响,因此在使用的时候定要注意煤层的情况是否符合单体液压支柱的使用。不仅如此,我们想要让液压支柱可以及时有细小的发挥出良好性能,跟许多配套设施起使用是很重要的!矿用单体液压支柱跟配套设施使用的重要性!

单体液压支柱在正常工作中,额定阻力是由安全阀开启压力决定的。安全阀开启压力高,支柱的额定工作阻力就大,支架对顶底板接触比压要求越高;反之,则小。而在煤矿实际使用过程中,为了便于支柱管理,将安全阀的开启压力调到30T,这样造成破碎顶板工作面周期来压时切顶这排支柱几乎无安全阀的开启,致使背顶条笆被压断,沿倾斜方向顶板发生波浪式的挠曲破坏;时有发生局部冒顶事故。注意安全阀开启的管理。合理选用支柱和用阀。发现液压系统漏液要及时更换维修,不能勉强使用;新入井或新购进的支柱要排出缸体内的气体,以免乳化液中含有少量气体,降低支护系统的刚度。

河南矿用矿山成套设备生产厂家诚信为本,除上述方法外,柱压力机液压缸的缸体壁厚在允许的情况下,安全系数尽量选大些,使缸体厚壁增加,特别是高压工况下使用的油缸,以减小油压下的缸体变形,变形后的缸体也会引起液压缸低速爬行。

以上几点,仅是凭我多年的单体液压支柱市场销售和经验的观点,仅供参考。

河南矿用矿山成套设备生产厂家诚信为本,单体液压支柱入井前必须逐根进行压力试验。单体液压支柱在使用过程中,经常会由于工作人员违反操作规程,支柱将会受损,为了提高经济效益,节约降耗,向内挖潜,更好地用好,管好单体液压支柱,有效地控制顶板,确保安全生产,要做好以下工作。

采用镍-磷-硼化学镀表面处理技术,防腐耐磨又抗炮崩。支柱内工作介质可采用井下中性水,是环保型支护设备。目前国内外单体液压支柱均是把装用阀的柱头焊接在活柱上的,当活柱升高时,操作人员必须随其上升,特别是对于较高的工作面,操作人员很不方便也不安全;而WX型系列支柱用阀设于手把体上,当注液时,用阀不会随活柱的升高而升高,操作方便,安全可靠。各密封点均采用密封补偿和密封涨紧技术,在密封有磨损时,可有效补偿,在顶板来压时,可仍保持涨紧状态,减少了密封件的更换率,降低了维护费用。WX型支柱采用的技术进行特殊表面处理工艺,使支柱具有防腐耐磨和防炮崩的特点,工作介质使用煤矿的井下中性水,了工作环境和地下水不受污染,也了矿区饮用水的质量,更了矿区生活人群的健康,是种理想的采煤工作面支护的环保型产品。产品主要包括110mm100mm两种缸径的29种规格,也完全可以根据用户实际需要定制特殊规格的产品。采用手动换向阀操作去掉了原截止阀,操作轻便可靠,经久耐用,提高了整机稳定性。试验台全部采用国产标准液压件,维修方便。本机有快速本产品是对全国各煤矿走访调研,综合国内外各种试验台的优缺点,开发设计出SF-II型用阀试验台,它可以广泛应用于煤矿用阀出厂试验以及下井前的密封试验安全阀的压力调定。可作为综采支架各种液压件的密封试验和动作试验。特点据煤炭部MT119-8《矿用液压支柱阀类型试验规范》及《矿用高压胶管》标准,采用乳化液和液压油作为工作介质,主要性能参数安全满足矿用液压产品及液压原件的测试和调定。采用手动换向阀操作去掉了原截止阀,操作轻便可靠,经久耐用,提高了整机稳定性。试验台全部采用国产标准液压件,维修方便。本机有快速注液,自动慢速增压功能,提高了试验速度及稳定性。单体液压支柱是种新环保型的支护装备。它具有体积小,支设高度高,支护可靠,使用和维修方便,综合成本低等优点。既可与金属铰接顶梁配套用于普采和炮采用工作面支护顶板以及综采工作面支护端头。也可单独做点柱或其它临时性支护用。可适用于煤层倾角小于25度--35度的倾斜煤层回采工作面。单体液压支柱所适应的煤层顶底板条件是顶板落后不影响支柱的回收,底板不宜过软,支柱压入底板深度不恶化底板的完整性,否则应加大底座。在煤质较松软的炮采工作面内使用时,对活柱体镀层表面采取保护措施,以防崩坏。支柱与木顶梁配合或做点柱使用时,应将顶盖换成柱帽,以免损坏木梁。

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